电气元件与接线基础
34种电气元件详解 + NO/NC + 端子编号 + 线号规则 + 标准接线速查
目录
四、电机驱动类
六、执行与显示类
附、符号补充
NO / NC —— 常开与常闭
这是装配电工最重要的基础概念。每个元件都有这两种触点类型，搞混了就会出问题。
NO = Normally Open = 常开
平时断着，通电或按下后才接通
像一扇关着的门，你推一下才打开
常见：启动按钮、接触器的辅助触点(13-14)
平时断着，通电或按下后才接通
像一扇关着的门，你推一下才打开
常见：启动按钮、接触器的辅助触点(13-14)
NC = Normally Closed = 常闭
平时通着，通电或按下后才断开
像一扇开着的门，你推一下才关上
常见：停止按钮、热继电器的保护触点(95-96)
平时通着，通电或按下后才断开
像一扇开着的门，你推一下才关上
常见：停止按钮、热继电器的保护触点(95-96)
怎么记？
NO = 不操作 = 断开的 = 开门
NC = 不操作 = 闭合的 = 关门
怎么测？
万用表蜂鸣档，不按按钮：
有响声 → NC（常闭）
没响声 → NO（常开）
NO = 不操作 = 断开的 = 开门
NC = 不操作 = 闭合的 = 关门
怎么测？
万用表蜂鸣档，不按按钮：
有响声 → NC（常闭）
没响声 → NO（常开）
死记这两条：
启动按钮一定是 NO
停止按钮一定是 NC（接反了紧急时刻会出大事！）
启动按钮一定是 NO
停止按钮一定是 NC（接反了紧急时刻会出大事！）
端子编号速查
每个元件的端子上都印有数字或字母，这些编号是有规律的。
接触器 KM：
A1 A2 = 线圈（底部两个小端子）
1-2 / 3-4 / 5-6 = 主触点（上面三个大端子，进线-出线）
13-14 = 辅助常开NO（自锁用）
21-22 = 辅助常闭NC（互锁用）
热继电器 FR：
1-2 / 3-4 / 5-6 = 主电路（三相进出）
95-96 = 保护触点NC（串入控制回路，过载时断开）
时间继电器 KT：
A1 A2 = 线圈
15-16 = 通电延时断开NC
15-18 = 通电延时闭合NO
中间继电器 KA：
A1 A2 = 线圈
13-14 = NO
21-22 = NC
A1 A2 = 线圈（底部两个小端子）
1-2 / 3-4 / 5-6 = 主触点（上面三个大端子，进线-出线）
13-14 = 辅助常开NO（自锁用）
21-22 = 辅助常闭NC（互锁用）
热继电器 FR：
1-2 / 3-4 / 5-6 = 主电路（三相进出）
95-96 = 保护触点NC（串入控制回路，过载时断开）
时间继电器 KT：
A1 A2 = 线圈
15-16 = 通电延时断开NC
15-18 = 通电延时闭合NO
中间继电器 KA：
A1 A2 = 线圈
13-14 = NO
21-22 = NC
接线前先看端子盖板上的标识！不同厂家可能略有差异，但规律一致。
线号规则
每根导线两端都要套上线号管，同一根线的两端号码相同。
主电路（粗线）：
L1/U相 = 黄色 L2/V相 = 绿色 L3/W相 = 红色
N = 淡蓝色 PE = 黄绿双色
控制回路（细线）—— 编号规则：
奇数 = 电源侧（进线）如：1、3、5...
偶数 = 负载侧（出线）如：2、4、6...
示例回路：
1号线 → SB停止(NC) → 2号线 → SB启动(NO) → 5号线 → KM线圈(A1) → 2号线回N
L1/U相 = 黄色 L2/V相 = 绿色 L3/W相 = 红色
N = 淡蓝色 PE = 黄绿双色
控制回路（细线）—— 编号规则：
奇数 = 电源侧（进线）如：1、3、5...
偶数 = 负载侧（出线）如：2、4、6...
示例回路：
1号线 → SB停止(NC) → 2号线 → SB启动(NO) → 5号线 → KM线圈(A1) → 2号线回N
同一个元件的两端：
线圈A1 = 线号1，A2 = 线号2
触点13 = 线号A，14 = 线号B
线圈A1 = 线号1，A2 = 线号2
触点13 = 线号A，14 = 线号B
四大元件标准接线速查
这四个元件是90%配电柜的核心，记住它们的接线方式就够用了。
接触器KM
主电路（大电流）：L1→1/T1、L2→3/T2、L3→5/T3 → 下一级（FR或电机）
控制回路（小电流）：A1→电源正，A2→电源负（注意电压匹配！）
自锁：辅助13-14并联在启动按钮两端
控制回路（小电流）：A1→电源正，A2→电源负（注意电压匹配！）
自锁：辅助13-14并联在启动按钮两端
热继电器FR
主电路：串在KM和电机之间（1-2/3-4/5-6各串一相）
控制回路：95-96(NC)必须串入控制回路！位置：停止按钮后面
作用：过载时95-96断开 → 切断KM线圈 → 保护电机
控制回路：95-96(NC)必须串入控制回路！位置：停止按钮后面
作用：过载时95-96断开 → 切断KM线圈 → 保护电机
按钮SB
启动（绿色）= NO：按下才通，松手断
停止（红色）= NC：平时通，按下断（绝对不能接成NO！）
急停（红色蘑菇头）= NC：按下锁定，旋转复位
停止（红色）= NC：平时通，按下断（绝对不能接成NO！）
急停（红色蘑菇头）= NC：按下锁定，旋转复位
最常用的完整回路
L → 急停SB0(NC) → 停止SB1(NC) → FR(95-96) → [启动SB2(NO) // KM(13-14)] → KM线圈(A1-A2) → N
按下SB2 → KM吸合 → 13-14闭合替代SB2 → 松手不停机（自锁）
按下SB1 → 回路断开 → KM释放 → 停机
按下SB2 → KM吸合 → 13-14闭合替代SB2 → 松手不停机（自锁）
按下SB1 → 回路断开 → KM释放 → 停机
元器件字母代号解读 + 额定电流速查
电路图里用两个字母代表元件，后面的数字是序号。额定电流是选型最重要的参数！
核心元件字母表（必须背熟）：
QF = 断路器（空气开关）
FU = 熔断器（保险丝）
FR = 热继电器（过载保护）
KM = 接触器（大电流通断）
KA = 中间继电器（小信号放大）
KT = 时间继电器（延时通断）
SB = 按钮开关（启动/停止/急停）
SQ = 行程开关（位置检测）
TC = 控制变压器（电压变换）
XT = 端子排（导线转接）
HL = 指示灯（电源/运行/报警）
HA = 电铃/蜂鸣器（报警声响）
M = 电动机（负载）
PLC = 可编程控制器（自动化核心）
序号示例：
QF1 = 总断路器，QF2 = 支路1断路器
KM1 = 电机1接触器，KM2 = 电机2接触器
QF = 断路器（空气开关）
FU = 熔断器（保险丝）
FR = 热继电器（过载保护）
KM = 接触器（大电流通断）
KA = 中间继电器（小信号放大）
KT = 时间继电器（延时通断）
SB = 按钮开关（启动/停止/急停）
SQ = 行程开关（位置检测）
TC = 控制变压器（电压变换）
XT = 端子排（导线转接）
HL = 指示灯（电源/运行/报警）
HA = 电铃/蜂鸣器（报警声响）
M = 电动机（负载）
PLC = 可编程控制器（自动化核心）
序号示例：
QF1 = 总断路器，QF2 = 支路1断路器
KM1 = 电机1接触器，KM2 = 电机2接触器
额定电流怎么选？（背熟这几个公式）
1. 普通三相电机：
额定电流 ≈ 额定功率 × 2
例：7.5kW电机 ≈ 7.5×2 = 15A
2. 断路器QF：
选电机额定电流的1.2~1.5倍
例：7.5kW电机 → 15A × 1.2 = 18A → 选20A或25A
3. 接触器KM：
选电机额定电流的1.5~2倍（留裕量防烧坏）
例：7.5kW电机 → 15A × 1.5 = 22.5A → 选25A或32A
4. 热继电器FR：
可调范围包含电机额定电流，通常调在1~1.05倍
例：7.5kW电机 → 选12~18A，调在15~16A
5. 导线截面积（铜线）：
4平方 → 约30A，6平方 → 约45A，10平方 → 约60A
例：7.5kW电机 → 4平方铜线就够了
1. 普通三相电机：
额定电流 ≈ 额定功率 × 2
例：7.5kW电机 ≈ 7.5×2 = 15A
2. 断路器QF：
选电机额定电流的1.2~1.5倍
例：7.5kW电机 → 15A × 1.2 = 18A → 选20A或25A
3. 接触器KM：
选电机额定电流的1.5~2倍（留裕量防烧坏）
例：7.5kW电机 → 15A × 1.5 = 22.5A → 选25A或32A
4. 热继电器FR：
可调范围包含电机额定电流，通常调在1~1.05倍
例：7.5kW电机 → 选12~18A，调在15~16A
5. 导线截面积（铜线）：
4平方 → 约30A，6平方 → 约45A，10平方 → 约60A
例：7.5kW电机 → 4平方铜线就够了
关键口诀：
电机千瓦数×2 = 大概电流
断路器选1.2倍，接触器选1.5倍
热继电器可调到额定值，宁小勿大（调大了保护失效！）
电机千瓦数×2 = 大概电流
断路器选1.2倍，接触器选1.5倍
热继电器可调到额定值，宁小勿大（调大了保护失效！）
一、开关保护类
断路器 QF（空气开关）
电路符号
作用：电路的总开关和保护装置
1. 正常时：手动通断电路（像开关一样）
2. 过载时：热脱扣器动作，自动断开（保护电机不过热）
3. 短路时：电磁脱扣器瞬间动作，快速断开（保护线路不烧毁）
1. 正常时：手动通断电路（像开关一样）
2. 过载时：热脱扣器动作，自动断开（保护电机不过热）
3. 短路时：电磁脱扣器瞬间动作，快速断开（保护线路不烧毁）
型号规则解读（微型断路器MCB）
正泰NXB-63/3P-C10 型号拆解：
N X B - XX / P - C XX
对应：品牌 / 系列 / 框架电流 / 极数 / 脱扣类型 / 额定电流
脱扣类型C/D解读：
C型：脱扣电流5-10In，用于照明、插座、普通负载
D型：脱扣电流10-14In，用于电机、变压器、感性负载
极数P解读：
1P：只断火线L，适合照明
2P：断L+N，适合单相220V主电源
3P：断L1+L2+L3，适合三相380V电机
4P：断L1+L2+L3+N，适合三相四线
施耐德对应：
C65N = NXB，iC65 = 新款
N X B - XX / P - C XX
对应：品牌 / 系列 / 框架电流 / 极数 / 脱扣类型 / 额定电流
脱扣类型C/D解读：
C型：脱扣电流5-10In，用于照明、插座、普通负载
D型：脱扣电流10-14In，用于电机、变压器、感性负载
极数P解读：
1P：只断火线L，适合照明
2P：断L+N，适合单相220V主电源
3P：断L1+L2+L3，适合三相380V电机
4P：断L1+L2+L3+N，适合三相四线
施耐德对应：
C65N = NXB，iC65 = 新款
场景选择建议：
· 家庭照明：1P-C10/C16
· 家庭插座：1P+N漏电C20（RCBO）
· 三相小电机：3P-D10/D16
· 总进线：2P（单相）或3P（三相）C40/C63
· 家庭照明：1P-C10/C16
· 家庭插座：1P+N漏电C20（RCBO）
· 三相小电机：3P-D10/D16
· 总进线：2P（单相）或3P（三相）C40/C63
类型与选型
微型断路器（MCB）：用于照明、插座等小负载
常用规格：C型（照明）、D型（电机）
额定电流：1A-63A
塑壳断路器（MCCB）：用于动力回路、配电总进线
额定电流：16A-1600A
漏电断路器（RCCB/RCBO）：带漏电保护功能
动作电流：30mA（人身保护）、100mA/300mA（防火）
常用规格：C型（照明）、D型（电机）
额定电流：1A-63A
塑壳断路器（MCCB）：用于动力回路、配电总进线
额定电流：16A-1600A
漏电断路器（RCCB/RCBO）：带漏电保护功能
动作电流：30mA（人身保护）、100mA/300mA（防火）
接线方法
单极断路器（1P）：
上端子 = 电源进线（L）
下端子 = 出线（接负载）
两极断路器（2P）：
L1上 = 电源L进线 → L1下 = 出线
N上 = 电源N进线 → N下 = 出线
注意：L和N不能接反！
三极断路器（3P）：
L1上 = U相进线 → L1下 = 接接触器或负载U相
L2上 = V相进线 → L2下 = 接接触器或负载V相
L3上 = W相进线 → L3下 = 接接触器或负载W相
四极断路器（4P）：
三相 + N，同上 + N极
上端子 = 电源进线（L）
下端子 = 出线（接负载）
两极断路器（2P）：
L1上 = 电源L进线 → L1下 = 出线
N上 = 电源N进线 → N下 = 出线
注意：L和N不能接反！
三极断路器（3P）：
L1上 = U相进线 → L1下 = 接接触器或负载U相
L2上 = V相进线 → L2下 = 接接触器或负载V相
L3上 = W相进线 → L3下 = 接接触器或负载W相
四极断路器（4P）：
三相 + N，同上 + N极
重要：断路器上进下出！不能反接！
反接后灭弧能力下降，短路时可能炸裂
反接后灭弧能力下降，短路时可能炸裂
熔断器 FU
电路符号
作用：短路保护
当电流超过额定值很多倍时，熔体迅速熔化切断电路
特点是动作快、限流能力强，但不能用于过载保护
当电流超过额定值很多倍时，熔体迅速熔化切断电路
特点是动作快、限流能力强，但不能用于过载保护
类型与接线
螺旋式熔断器（RL1/RL6）：
进线接底座中心端（下端）
出线接底座螺纹端（外圈）
更换熔芯时必须断电！
圆筒帽式熔断器（RT18/RT14）：
无方向性，任意端进线出线均可
常用于端子排上的保险丝端子
安装位置：
主电路：QF之后、KM之前（短路保护）
控制电路：控制变压器之后（保护控制回路）
进线接底座中心端（下端）
出线接底座螺纹端（外圈）
更换熔芯时必须断电！
圆筒帽式熔断器（RT18/RT14）：
无方向性，任意端进线出线均可
常用于端子排上的保险丝端子
安装位置：
主电路：QF之后、KM之前（短路保护）
控制电路：控制变压器之后（保护控制回路）
常用型号与规则解读
螺旋式熔断器型号规则：
RL1 - XX
对应：系列 / 额定电流（A）
RL1-15：15A，常用于小负载保护
RL1-20：20A，控制回路常用
RL1-60：60A，动力回路保护
RL1-100：100A，大电机保护
RT18系列（圆筒帽式）型号规则：
RT18 - XX
对应：系列 / 额定电流（A）
RT18-10：10A
RT18-16：16A，控制回路
RT18-32：32A，小动力
施耐德对应：OSM系列、GV2系列（断路器带熔丝功能）
RL1 - XX
对应：系列 / 额定电流（A）
RL1-15：15A，常用于小负载保护
RL1-20：20A，控制回路常用
RL1-60：60A，动力回路保护
RL1-100：100A，大电机保护
RT18系列（圆筒帽式）型号规则：
RT18 - XX
对应：系列 / 额定电流（A）
RT18-10：10A
RT18-16：16A，控制回路
RT18-32：32A，小动力
施耐德对应：OSM系列、GV2系列（断路器带熔丝功能）
选型注意：
· 熔芯必须与底座额定电流匹配，不能用大电流底座配小熔芯
· 设备短路电流大时（工厂配电），选高分断能力型号（常见10kA/35kA）
· 控制回路选RT18型，安装方便，带指示窗口能看到是否熔断
· 熔芯必须与底座额定电流匹配，不能用大电流底座配小熔芯
· 设备短路电流大时（工厂配电），选高分断能力型号（常见10kA/35kA）
· 控制回路选RT18型，安装方便，带指示窗口能看到是否熔断
熔体选择
保护电机时：
熔体额定电流 = 电机额定电流 x (1.5 ~ 2.5)
频繁启动取大值，不频繁启动取小值
保护单台电机举例：
电机7.5kW，额定电流15A
熔体选择：15 x 2 = 30A 或 20A
保护多台电机时：
熔体额定电流 = 最大电机启动电流 + 其余电机额定电流之和
熔体额定电流 = 电机额定电流 x (1.5 ~ 2.5)
频繁启动取大值，不频繁启动取小值
保护单台电机举例：
电机7.5kW，额定电流15A
熔体选择：15 x 2 = 30A 或 20A
保护多台电机时：
熔体额定电流 = 最大电机启动电流 + 其余电机额定电流之和
热继电器 FR
电路符号
作用：电动机过载保护专用元件
利用电流热效应原理：电流越大→双金属片弯曲越大→推动机构动作→切断控制回路→使接触器断开→电机停转
利用电流热效应原理：电流越大→双金属片弯曲越大→推动机构动作→切断控制回路→使接触器断开→电机停转
端子识别
主电路端子（三个大的）：
1/L1 - 2/T1：U相进出
3/L2 - 4/T2：V相进出
5/L3 - 6/T3：W相进出
控制端子（两个小的）：
95 - 96：常闭触点（NC），正常时闭合，过载后断开
97 - 98：常开触点（NO），正常时断开，过载后闭合（用于报警信号）
1/L1 - 2/T1：U相进出
3/L2 - 4/T2：V相进出
5/L3 - 6/T3：W相进出
控制端子（两个小的）：
95 - 96：常闭触点（NC），正常时闭合，过载后断开
97 - 98：常开触点（NO），正常时断开，过载后闭合（用于报警信号）
主电路接线
串联在主电路中，位于接触器和电机之间：
KM主触点出线(T1) → FR进线(1) → FR出线(2) → 电机U相
KM主触点出线(T2) → FR进线(3) → FR出线(4) → 电机V相
KM主触点出线(T3) → FR进线(5) → FR出线(6) → 电机W相
为什么要串在主电路？
因为要检测电机实际工作电流，只有串入才能测量真实电流
KM主触点出线(T1) → FR进线(1) → FR出线(2) → 电机U相
KM主触点出线(T2) → FR进线(3) → FR出线(4) → 电机V相
KM主触点出线(T3) → FR进线(5) → FR出线(6) → 电机W相
为什么要串在主电路？
因为要检测电机实际工作电流，只有串入才能测量真实电流
控制回路接线（关键！）
95-96触点必须串入接触器线圈的控制回路中：
典型接法：
控制电源(L) → FR(95) → FR(96) → SB停止(NC) → SB启动(NO) → KM线圈(A1) → KM线圈(A2) → 控制电源(N)
工作过程：
正常时：95-96闭合 → 控制回路通路 → 可以启停电机
过载时：95-96断开 → KM线圈失电 → KM主触点断开 → 电机停转 → 保护完成
另一种接法（更安全）：
把FR的95-96接在停止按钮后面（靠近电源侧）
这样即使短接启动按钮，过载也能可靠切断
典型接法：
控制电源(L) → FR(95) → FR(96) → SB停止(NC) → SB启动(NO) → KM线圈(A1) → KM线圈(A2) → 控制电源(N)
工作过程：
正常时：95-96闭合 → 控制回路通路 → 可以启停电机
过载时：95-96断开 → KM线圈失电 → KM主触点断开 → 电机停转 → 保护完成
另一种接法（更安全）：
把FR的95-96接在停止按钮后面（靠近电源侧）
这样即使短接启动按钮，过载也能可靠切断
整定电流调节
整定电流 = 电机额定电流 x (0.95 ~ 1.05)
例如：电机额定电流15A，FR整定范围10-16A
则调到约14-15A位置
调节方法：
侧面有旋钮或拨盘，刻度标明电流值
用螺丝刀旋转到对应刻度即可
例如：电机额定电流15A，FR整定范围10-16A
则调到约14-15A位置
调节方法：
侧面有旋钮或拨盘，刻度标明电流值
用螺丝刀旋转到对应刻度即可
常用型号与规则解读
NR2系列型号规则（正泰，配CJX2）：
NR2 - XX - A
对应：系列代号 / 配套接触器电流 / 整定电流范围
对应表：
NR2-25/Z：配套CJX2-09~25，整定范围0.16~25A（可选规格片）
NR2-36/Z：配套CJX2-32~40，整定范围0.64~36A
NR2-93/Z：配套CJX2-50~95，整定范围17~93A
整定规格标识：
看侧面或铭牌，例如4-6A、9-13A、12-18A、16-24A
购买时要选“包含电机额定电流”的规格片！
NR2 - XX - A
对应：系列代号 / 配套接触器电流 / 整定电流范围
对应表：
NR2-25/Z：配套CJX2-09~25，整定范围0.16~25A（可选规格片）
NR2-36/Z：配套CJX2-32~40，整定范围0.64~36A
NR2-93/Z：配套CJX2-50~95，整定范围17~93A
整定规格标识：
看侧面或铭牌，例如4-6A、9-13A、12-18A、16-24A
购买时要选“包含电机额定电流”的规格片！
选型场景：
· 普通风机/水泵：选电机额定电流的1倍
· 重载/频繁启动：选1.05倍，宁小勿大
· 多电机一控二：按最大电机选，且规格片覆盖总和
· 普通风机/水泵：选电机额定电流的1倍
· 重载/频繁启动：选1.05倍，宁小勿大
· 多电机一控二：按最大电机选，且规格片覆盖总和
复位方式
手动复位（常用，必须用！）：
过载跳闸后，需按下正面红色复位按钮才能恢复
优点：强迫检查故障原因
自动复位（特殊场景）：
切换开关到AUTO位置，双金属片冷却后自动恢复
注意：可能导致电机反复启停，一般不推荐！
过载跳闸后，需按下正面红色复位按钮才能恢复
优点：强迫检查故障原因
自动复位（特殊场景）：
切换开关到AUTO位置，双金属片冷却后自动恢复
注意：可能导致电机反复启停，一般不推荐！
漏电保护器 RCD / RCCB / RCBO
作用：检测线路是否有漏电（电流是否从不该走的地方跑了），漏电时立即切断电路，保护人身安全
原理：正常情况下，火线流出多少电流，零线就回来多少电流。
如果有人触电或线路绝缘损坏，一部分电流会通过人体或大地跑掉，
火线和零线的电流就不相等了，漏电保护器检测到这个差异就会跳闸。
原理：正常情况下，火线流出多少电流，零线就回来多少电流。
如果有人触电或线路绝缘损坏，一部分电流会通过人体或大地跑掉，
火线和零线的电流就不相等了，漏电保护器检测到这个差异就会跳闸。
类型区分
RCCB（漏电断路器）—— 只管漏电，不管过载短路
需要配合前面的断路器一起使用
RCBO（带漏电保护的断路器）—— 漏电+过载+短路 三合一
最常用！一个元件搞定所有保护
RCD（漏电保护开关）—— 类似RCCB
需要配合前面的断路器一起使用
RCBO（带漏电保护的断路器）—— 漏电+过载+短路 三合一
最常用！一个元件搞定所有保护
RCD（漏电保护开关）—— 类似RCCB
接线方法
单相漏电保护器（1P+N 或 2P）：
L端子（或标数字1）= 接火线进线
N端子（或标N）= 接零线进线
出线端接下一级（插座、灯具等）
重要：火线和零线都必须穿过漏电保护器！
只接火线不接零线，漏电保护功能会失效！
三相漏电保护器（3P 或 4P 或 3P+N）：
L1/L2/L3 = 接三根火线
N = 接零线（如果是4极或3P+N型）
PE = 不经过漏电保护器，直接接地
L端子（或标数字1）= 接火线进线
N端子（或标N）= 接零线进线
出线端接下一级（插座、灯具等）
重要：火线和零线都必须穿过漏电保护器！
只接火线不接零线，漏电保护功能会失效！
三相漏电保护器（3P 或 4P 或 3P+N）：
L1/L2/L3 = 接三根火线
N = 接零线（如果是4极或3P+N型）
PE = 不经过漏电保护器，直接接地
常用型号与规则解读
漏电保护器型号规则：
DZ47LE - XX / 3P - XX
对应：系列 / 极数 / 额定电流
极数：
2P：单相220V（L+N），家用最多
3P：三相380V，不带N
4P：三相四线（L1+L2+L3+N），最全
3P+N：等同于4P
额定电流XX：
10：10A
16：16A（家用总开最常用）
20：20A
25：25A
32：32A
40：40A
63：63A（大户型总开）
型号示例：
DZ47LE-32/2P = 32A，2P，单相漏电保护器
DZ47LE-63/4P = 63A，4P，三相四线漏电保护器
施耐德对应：iID系列（AC型=普通，A型=漏电波形含直流分量）
DZ47LE - XX / 3P - XX
对应：系列 / 极数 / 额定电流
极数：
2P：单相220V（L+N），家用最多
3P：三相380V，不带N
4P：三相四线（L1+L2+L3+N），最全
3P+N：等同于4P
额定电流XX：
10：10A
16：16A（家用总开最常用）
20：20A
25：25A
32：32A
40：40A
63：63A（大户型总开）
型号示例：
DZ47LE-32/2P = 32A，2P，单相漏电保护器
DZ47LE-63/4P = 63A，4P，三相四线漏电保护器
施耐德对应：iID系列（AC型=普通，A型=漏电波形含直流分量）
关键参数
额定漏电动作电流（IΔn）：
6mA —— 电子设备保护（精密仪器）
10mA —— 防潮湿环境
30mA —— 人身保护（最常用！家用和一般工频都选这个）
100mA —— 防火保护（整个建筑的总保护）
300mA —— 大型设备总保护
装配电工记这一个就够了：人身保护选 30mA
6mA —— 电子设备保护（精密仪器）
10mA —— 防潮湿环境
30mA —— 人身保护（最常用！家用和一般工频都选这个）
100mA —— 防火保护（整个建筑的总保护）
300mA —— 大型设备总保护
装配电工记这一个就够了：人身保护选 30mA
测试按钮
漏电保护器上有一个 "Test" 或 "T" 测试按钮
每月应该按一次测试是否正常工作！
按下后如果正常跳闸，说明漏电保护功能正常
按下后如果不跳闸，说明已经坏了，必须更换！
这关系到人命，不能马虎！
每月应该按一次测试是否正常工作！
按下后如果正常跳闸，说明漏电保护功能正常
按下后如果不跳闸，说明已经坏了，必须更换！
这关系到人命，不能马虎！
漏电保护器跳闸后的处理步骤：
1. 先断开所有负载（拔掉插头、关闭开关）
2. 合上漏电保护器，看能否合上
3. 能合上 → 说明是后面的设备/线路有漏电，逐个排查
4. 合不上 → 说明漏电保护器本身坏了，更换
常见跳闸原因：设备绝缘老化、电线破皮碰壳、环境潮湿
1. 先断开所有负载（拔掉插头、关闭开关）
2. 合上漏电保护器，看能否合上
3. 能合上 → 说明是后面的设备/线路有漏电，逐个排查
4. 合不上 → 说明漏电保护器本身坏了，更换
常见跳闸原因：设备绝缘老化、电线破皮碰壳、环境潮湿
浪涌保护器 SPD（防雷器）
作用：保护电气设备免受雷电感应浪涌和电网中突然出现的过高电压冲击
什么时候需要？
- 有室外进线的配电柜
- 雷电多发地区
- 重要设备（PLC、变频器、伺服驱动器等）
- 对电压敏感的电子设备
什么时候需要？
- 有室外进线的配电柜
- 雷电多发地区
- 重要设备（PLC、变频器、伺服驱动器等）
- 对电压敏感的电子设备
原理简单理解
正常电压时：SPD像一堵墙，电流过不去（高阻抗）
浪涌来临时（比如几千伏）：SPD瞬间变成一根导线（低阻抗），
把巨大的浪涌电流导入大地，保护后面的设备不被高压击穿
浪涌过后又恢复成高阻抗状态
浪涌来临时（比如几千伏）：SPD瞬间变成一根导线（低阻抗），
把巨大的浪涌电流导入大地，保护后面的设备不被高压击穿
浪涌过后又恢复成高阻抗状态
常用型号与规则解读
浪涌保护器型号规则（SPD/防雷器）：
SPD - XX / 3P - XX
对应：系列 / 极数 / 最大放电电流
最大放电电流（kA）越大越好：
20kA：一般配电箱入门级
40kA：标准配电箱常用
60kA：工厂车间配电
80kA~120kA：重要设备或户外配电
极数：
1P：单相（只保护L-N）
2P：单相全保护（L-N+G）
3P：三相（L1-L2-L3各自保护）
4P：三相全保护（L1-L2-L3+N+G）
型号示例：
SPD-40/4P = 40kA，三相全保护
SPD-60/2P = 60kA，单相全保护
施耐德对应：iPRD系列
SPD - XX / 3P - XX
对应：系列 / 极数 / 最大放电电流
最大放电电流（kA）越大越好：
20kA：一般配电箱入门级
40kA：标准配电箱常用
60kA：工厂车间配电
80kA~120kA：重要设备或户外配电
极数：
1P：单相（只保护L-N）
2P：单相全保护（L-N+G）
3P：三相（L1-L2-L3各自保护）
4P：三相全保护（L1-L2-L3+N+G）
型号示例：
SPD-40/4P = 40kA，三相全保护
SPD-60/2P = 60kA，单相全保护
施耐德对应：iPRD系列
安装位置与接线
安装位置：在总断路器后面、被保护设备前面
典型安装顺序：
电源进线 → QF总断路器 → SPD浪涌保护器 → 后面各分路
接线方法：
SPD通常有3个或4个接线端子
单相SPD：L接火线，N接零线，PE接地
三相SPD：L1/L2/L3分别接三根火线，N接零线，PE接地
非常重要：接地线必须够粗够短！
接地线推荐：单相不小于6mm²，三相不小于16mm²
接地线越短越好（最好不超过0.5米）
典型安装顺序：
电源进线 → QF总断路器 → SPD浪涌保护器 → 后面各分路
接线方法：
SPD通常有3个或4个接线端子
单相SPD：L接火线，N接零线，PE接地
三相SPD：L1/L2/L3分别接三根火线，N接零线，PE接地
非常重要：接地线必须够粗够短！
接地线推荐：单相不小于6mm²，三相不小于16mm²
接地线越短越好（最好不超过0.5米）
状态指示
大多数SPD上有颜色指示窗（绿/红）或指示灯：
绿色/正常亮灯 = 工作正常，能提供保护
红色/熄灭 = 已经失效（可能是之前挡过一次雷击），必须更换！
每次雷雨季节前检查一次SPD状态！
绿色/正常亮灯 = 工作正常，能提供保护
红色/熄灭 = 已经失效（可能是之前挡过一次雷击），必须更换！
每次雷雨季节前检查一次SPD状态！
配合使用的熔断器/断路器
SPD前面通常要串一个小的断路器或熔断器（后备保护）
作用：当SPD击穿短路时，由这个断路器切断，防止SPD起火
规格：按SPD说明书要求，一般是 C型 16A~32A 的断路器
或者按SPD要求的专用熔断器规格
作用：当SPD击穿短路时，由这个断路器切断，防止SPD起火
规格：按SPD说明书要求，一般是 C型 16A~32A 的断路器
或者按SPD要求的专用熔断器规格
隔离开关 QS
电路符号
作用：将电路与电源完全隔离，确保检修时电路无电。
与断路器QF的区别：
• QS 没有灭弧能力，严禁带负荷操作（必须先断QF再断QS）
• QF 有灭弧能力，可以带负荷分合
• QS 主要用于检修隔离，QF 主要用于保护
安装位置：通常在QF的电源侧（上级），形成"QS→QF→负载"结构
操作顺序：
停电：先断QF → 再断QS → 验电 → 挂牌
送电：摘牌 → 合QS → 再合QF
与断路器QF的区别：
• QS 没有灭弧能力，严禁带负荷操作（必须先断QF再断QS）
• QF 有灭弧能力，可以带负荷分合
• QS 主要用于检修隔离，QF 主要用于保护
安装位置：通常在QF的电源侧（上级），形成"QS→QF→负载"结构
操作顺序：
停电：先断QF → 再断QS → 验电 → 挂牌
送电：摘牌 → 合QS → 再合QF
隔离开关在断开位置时，触头之间必须有明显的断开点（肉眼可见），这是它和断路器最大的区别！
接地保护 PE
接地符号
作用：将设备金属外壳与大地连接，漏电时保护人身安全。
接地线颜色：黄绿双色线（PE线），不能用作其他用途！
必须接地的设备：
• 所有金属外壳的电气设备
• 配电柜、控制柜柜体
• 电机外壳
• 变压器铁芯
接地电阻要求：
• 一般要求 ≤ 4Ω
• 独立避雷针接地 ≤ 10Ω
• TN系统重复接地 ≤ 10Ω
接地线颜色：黄绿双色线（PE线），不能用作其他用途！
必须接地的设备：
• 所有金属外壳的电气设备
• 配电柜、控制柜柜体
• 电机外壳
• 变压器铁芯
接地电阻要求：
• 一般要求 ≤ 4Ω
• 独立避雷针接地 ≤ 10Ω
• TN系统重复接地 ≤ 10Ω
PE线绝对不能断开！不能串联接地（每台设备独立引PE线到接地排）！配电柜内必须有专用PE接地排！
滤波器 EMI Filter / Noise Filter
作用：滤除电源中的杂波和干扰信号，让输出的电源更干净
什么时候用到？
- 设备经常莫名其妙报错或复位
- PLC/触摸屏通信受干扰
- 变频器附近的其他设备受干扰
- 高精度测量设备
什么时候用到？
- 设备经常莫名其妙报错或复位
- PLC/触摸屏通信受干扰
- 变频器附近的其他设备受干扰
- 高精度测量设备
常用型号与规则解读
滤波器型号规则：
EMI - XXA
对应：系列 / 额定电流（A）
EMI-6A：6A，小功率设备（变频器、小电源）
EMI-10A：10A，中等功率设备
EMI-16A：16A，常用规格
EMI-20A：20A，较大功率设备
EMI-30A：30A及以上，大功率设备
选型要点：
额定电流必须 >= 设备最大工作电流
通常选设备额定电流的1.2~1.5倍
EMI - XXA
对应：系列 / 额定电流（A）
EMI-6A：6A，小功率设备（变频器、小电源）
EMI-10A：10A，中等功率设备
EMI-16A：16A，常用规格
EMI-20A：20A，较大功率设备
EMI-30A：30A及以上，大功率设备
选型要点：
额定电流必须 >= 设备最大工作电流
通常选设备额定电流的1.2~1.5倍
接线方法
滤波器是串联在线路上的无源器件（不需要额外供电）
电源进线 → 滤波器输入端 → 滤波器输出端 → 被保护的设备
注意方向！大多数滤波器有方向性：
通常标有 LINE / INPUT / 电源侧（接进线）
LOAD / OUTPUT / 负载侧（接设备）
不能反接！反接效果大打折扣
电源进线 → 滤波器输入端 → 滤波器输出端 → 被保护的设备
注意方向！大多数滤波器有方向性：
通常标有 LINE / INPUT / 电源侧（接进线）
LOAD / OUTPUT / 负载侧（接设备）
不能反接！反接效果大打折扣
外壳接地很重要
滤波器的金属外壳必须可靠接地！
接地不好 = 滤波效果差 = 白装了
很多时候滤波器没效果就是因为忘了接地
接地不好 = 滤波效果差 = 白装了
很多时候滤波器没效果就是因为忘了接地
二、控制元件类
交流接触器 KM
电路符号
作用：用小电流控制大电流的电磁开关
线圈通电 → 产生磁力 → 吸合衔铁 → 主触点闭合 → 电机得电运行
线圈断电 → 弹簧复位 → 主触点断开 → 电机停止
线圈通电 → 产生磁力 → 吸合衔铁 → 主触点闭合 → 电机得电运行
线圈断电 → 弹簧复位 → 主触点断开 → 电机停止
结构组成
线圈部分（底部）：A1、A2两个端子
主触点部分（上部大端子）：1-L1/2-T1、3-L2/4-T2、5-L3/6-T3（三组常开）
辅助触点（侧面可选配）：
- NO（常开）：13-14、23-24、33-34
- NC（常闭）：21-22、31-32、41-42
主触点部分（上部大端子）：1-L1/2-T1、3-L2/4-T2、5-L3/6-T3（三组常开）
辅助触点（侧面可选配）：
- NO（常开）：13-14、23-24、33-34
- NC（常闭）：21-22、31-32、41-42
线圈接线（控制回路）
A1 = 控制电源一端（如AC220V的L相）
A2 = 控制电源另一端（如AC220V的N相）
线圈电压必须匹配！常见规格：
AC24V、AC36V、AC110V、AC220V、AC380V
DC24V、DC48V、DC110V、DC220V
错误示例：220V线圈接到380V会立即烧毁！
A2 = 控制电源另一端（如AC220V的N相）
线圈电压必须匹配！常见规格：
AC24V、AC36V、AC110V、AC220V、AC380V
DC24V、DC48V、DC110V、DC220V
错误示例：220V线圈接到380V会立即烧毁！
主触点接线（主电路/动力回路）
进线侧（L1/L2/L3）：接电源或上级断路器的出线
出线侧（T1/T2/T3）：接电机或热继电器的进线
完整连接链路：
电源 → QF(断路器) → FU(熔断器) → KM(1-2/3-4/5-6) → FR(热继电器) → 电机(M)
为什么这样接？
QF作总保护和总开关
FU作短路后备保护
KM是执行元件，控制通断
FR保护电机过载
出线侧（T1/T2/T3）：接电机或热继电器的进线
完整连接链路：
电源 → QF(断路器) → FU(熔断器) → KM(1-2/3-4/5-6) → FR(热继电器) → 电机(M)
为什么这样接？
QF作总保护和总开关
FU作短路后备保护
KM是执行元件，控制通断
FR保护电机过载
辅助触点接线（自锁/互锁/信号）
自锁回路（最常用）：
启动按钮SB2(NO)两端并联KM辅助触点13-14(NO)
按SB2 → KM吸合 → 13-14闭合 → 保持KM通电 → 松手不停机
互锁回路（正反转必备）：
KM1的NC触点21-22串入KM2线圈回路
KM2的NC触点21-22串入KM1线圈回路
效果：正转时不能启动反转，反转时不能启动正转
运行信号：
KM辅助NO触点接指示灯HL，KM吸合时灯亮表示运行中
启动按钮SB2(NO)两端并联KM辅助触点13-14(NO)
按SB2 → KM吸合 → 13-14闭合 → 保持KM通电 → 松手不停机
互锁回路（正反转必备）：
KM1的NC触点21-22串入KM2线圈回路
KM2的NC触点21-22串入KM1线圈回路
效果：正转时不能启动反转，反转时不能启动正转
运行信号：
KM辅助NO触点接指示灯HL，KM吸合时灯亮表示运行中
常用型号参数与规则解读
CJX2系列型号规则（国产正泰/德力西）：
CJX2 - XX - N - M
对应：系列代号 / 额定电流 / 线圈电压 / 辅助触点数
触点数解读（M参数）：
10 = 1个常开(NO) + 0个常闭(NC)
01 = 0个常开 + 1个常闭
11 = 1个常开 + 1个常闭（最常用）
22 = 2个常开 + 2个常闭
常用规格表：
- CJX2-0910/01：9A，控制4kW电机（380V）
- CJX2-1210/01：12A，控制5.5kW电机
- CJX2-1810/01：18A，控制7.5kW电机
- CJX2-2510/01：25A，控制11kW电机
- CJX2-3210/01：32A，控制15kW电机
- CJX2-4011：40A，控制18.5kW电机
- CJX2-5011：50A，控制22kW电机
- CJX2-6511：65A，控制30kW电机
- CJX2-8011：80A，控制37kW电机
- CJX2-9511：95A，控制45kW电机
施耐德型号对比：
LC1-D09M7C = 对应CJX2-09
LC1-D12M7C = 对应CJX2-12
M7C代表AC220V线圈（M=220V，7=50/60Hz，C=中国版）
CJX2 - XX - N - M
对应：系列代号 / 额定电流 / 线圈电压 / 辅助触点数
触点数解读（M参数）：
10 = 1个常开(NO) + 0个常闭(NC)
01 = 0个常开 + 1个常闭
11 = 1个常开 + 1个常闭（最常用）
22 = 2个常开 + 2个常闭
常用规格表：
- CJX2-0910/01：9A，控制4kW电机（380V）
- CJX2-1210/01：12A，控制5.5kW电机
- CJX2-1810/01：18A，控制7.5kW电机
- CJX2-2510/01：25A，控制11kW电机
- CJX2-3210/01：32A，控制15kW电机
- CJX2-4011：40A，控制18.5kW电机
- CJX2-5011：50A，控制22kW电机
- CJX2-6511：65A，控制30kW电机
- CJX2-8011：80A，控制37kW电机
- CJX2-9511：95A，控制45kW电机
施耐德型号对比：
LC1-D09M7C = 对应CJX2-09
LC1-D12M7C = 对应CJX2-12
M7C代表AC220V线圈（M=220V，7=50/60Hz，C=中国版）
场景选择建议：
· 普通水泵/输送带/小电机：CJX2-09~12足够
· 频繁启动的冲床/升降机：选大1档额定电流
· 重载启动（破碎机、球磨机）：选大2档 + 配合星三角
· 辅助触点不够：可加装侧面辅助触头模块
· 普通水泵/输送带/小电机：CJX2-09~12足够
· 频繁启动的冲床/升降机：选大1档额定电流
· 重载启动（破碎机、球磨机）：选大2档 + 配合星三角
· 辅助触点不够：可加装侧面辅助触头模块
中间继电器 KA
电路符号
作用：信号转换、增加触点数量、隔离控制回路
结构类似小型接触器，但触点容量小（通常5A以下）
结构类似小型接触器，但触点容量小（通常5A以下）
何时使用中间继电器
1. 触点不够用时：PLC输出点有限，用KA扩展
2. 电压不同时：PLC输出DC24V，需要控制AC220V的接触器
3. 信号隔离时：弱电控制强电，避免干扰
4. 逻辑组合时：多个条件同时满足才动作
2. 电压不同时：PLC输出DC24V，需要控制AC220V的接触器
3. 信号隔离时：弱电控制强电，避免干扰
4. 逻辑组合时：多个条件同时满足才动作
接线方法
线圈：A1-A2（同接触器，注意电压等级）
典型应用 - PLC控制接触器：
PLC输出(DO) → KA线圈(A1-A2) → DC24V电源
KA触点13-14(NO) → KM线圈(A1-A2) → AC220V电源
好处：
PLC只驱动KA的小线圈（几mA），不会损坏PLC输出点
KA再去驱动KM的大线圈（几十mA），功率放大了
典型应用 - PLC控制接触器：
PLC输出(DO) → KA线圈(A1-A2) → DC24V电源
KA触点13-14(NO) → KM线圈(A1-A2) → AC220V电源
好处：
PLC只驱动KA的小线圈（几mA），不会损坏PLC输出点
KA再去驱动KM的大线圈（几十mA），功率放大了
常用型号与规则解读
HH5系列（国产常用）型号规则：
HH5 - X - P - L
对应：系列 / 触点数 / 带灯 / 线圈电压
触点数X解读：
HH52P：2常开2常闭（2NO2NC），8脚
HH53P：3常开3常闭（3NO3NC），11脚
HH54P：4常开4常闭（4NO4NC），14脚（最常用）
线圈电压L标识：
AC220V = A220 或 M
DC24V = D24 或 S
AC380V = A380
欧姆龙MY系列对应：
MY2NJ = HH52P（2NO2NC，8脚）
MY4NJ = HH54P（4NO4NC，14脚）
J = 国产版本，N = 塑料外壳
HH5 - X - P - L
对应：系列 / 触点数 / 带灯 / 线圈电压
触点数X解读：
HH52P：2常开2常闭（2NO2NC），8脚
HH53P：3常开3常闭（3NO3NC），11脚
HH54P：4常开4常闭（4NO4NC），14脚（最常用）
线圈电压L标识：
AC220V = A220 或 M
DC24V = D24 或 S
AC380V = A380
欧姆龙MY系列对应：
MY2NJ = HH52P（2NO2NC，8脚）
MY4NJ = HH54P（4NO4NC，14脚）
J = 国产版本，N = 塑料外壳
选型场景：
· PLC控制接触器、普通信号：HH52P/MY2NJ（2组触点够了）
· 需要多触点扩展逻辑：HH54P/MY4NJ（4组触点）
· 夜间需要看状态：选带灯的（型号带-L或LED标识）
· 环境潮湿多尘：选带底座的，插拔式更换方便
· PLC控制接触器、普通信号：HH52P/MY2NJ（2组触点够了）
· 需要多触点扩展逻辑：HH54P/MY4NJ（4组触点）
· 夜间需要看状态：选带灯的（型号带-L或LED标识）
· 环境潮湿多尘：选带底座的，插拔式更换方便
时间继电器 KT
电路符号
作用：延时控制 - 通电或断电后延迟一段时间再动作
常见用途：星三角启动延时、顺序启动、间歇运行
常见用途：星三角启动延时、顺序启动、间歇运行
类型区分
通电延时（最常用）：
线圈通电 → 开始计时 → 时间到 → 触点动作
线圈断电 → 触点立即复位
符号：线圈上有">"标记
断电延时：
线圈通电 → 触点立即动作
线圈断电 → 开始计时 → 时间到 → 触点复位
符号：线圈上有"<"标记
如何判断手中的是哪种？
看铭牌或说明书，通电延时占90%以上
线圈通电 → 开始计时 → 时间到 → 触点动作
线圈断电 → 触点立即复位
符号：线圈上有">"标记
断电延时：
线圈通电 → 触点立即动作
线圈断电 → 开始计时 → 时间到 → 触点复位
符号：线圈上有"<"标记
如何判断手中的是哪种？
看铭牌或说明书，通电延时占90%以上
端子接线
线圈：A1-A2（注意交直流和电压值）
通电延时触点：
15-16：延时断开的常闭触点（NC）
15-18：延时闭合的常开触点（NO）
断电延时触点：
25-26：延时断开的常闭触点（NC）
25-28：延时闭合的常开触点（NO）
瞬时触点（有些型号有）：
不延时的普通NO/NC触点
通电延时触点：
15-16：延时断开的常闭触点（NC）
15-18：延时闭合的常开触点（NO）
断电延时触点：
25-26：延时断开的常闭触点（NC）
25-28：延时闭合的常开触点（NO）
瞬时触点（有些型号有）：
不延时的普通NO/NC触点
常用型号与规则解读
AH3系列型号规则（国产常用通电延时）：
AH3 - 2 - X
对应：系列 / 触点数 / 电压或时间范围
触点数2解读：
AH3-2：1组延时触点（1延时NO+1延时NC）
AH3-3：1组延时+1组瞬时
时间范围标识：
常见：1S、3S、5S、10S、30S、60S、5M、10M、30M
S = 秒，M = 分钟
欧姆龙对应：H3Y系列 = AH3系列
AH3 - 2 - X
对应：系列 / 触点数 / 电压或时间范围
触点数2解读：
AH3-2：1组延时触点（1延时NO+1延时NC）
AH3-3：1组延时+1组瞬时
时间范围标识：
常见：1S、3S、5S、10S、30S、60S、5M、10M、30M
S = 秒，M = 分钟
欧姆龙对应：H3Y系列 = AH3系列
选型场景：
· 星三角启动：5-10秒
· 顺序启动（第一台→第二台）：10-30秒
· 补水排水泵：5-30分钟
· 定时通风排尘：1-24小时
· 星三角启动：5-10秒
· 顺序启动（第一台→第二台）：10-30秒
· 补水排水泵：5-30分钟
· 定时通风排尘：1-24小时
星三角启动中的KT接线（重点案例）
星形启动阶段（0-延时时间）：
KT线圈得电开始计时
KM星形接触器吸合 → 电机绕组星形连接 → 降低启动电流
切换时刻（延时时间到）：
KT延时NC触点(15-16)断开 → KM星形线圈断电释放
KT延时NO触点(15-18)闭合 → KM三角形线圈得电吸合
电机切换为三角形连接 → 全压正常运行
常用延时时间：5-10秒（根据电机大小调整）
KT线圈得电开始计时
KM星形接触器吸合 → 电机绕组星形连接 → 降低启动电流
切换时刻（延时时间到）：
KT延时NC触点(15-16)断开 → KM星形线圈断电释放
KT延时NO触点(15-18)闭合 → KM三角形线圈得电吸合
电机切换为三角形连接 → 全压正常运行
常用延时时间：5-10秒（根据电机大小调整）
固态继电器 SSR
作用：用微弱的控制信号（如PLC的DC24V输出）来切换较大的负载
没有机械触点，不会磨损、没有火花、寿命长、响应快
和普通继电器的区别：普通继电器有机械触点，SSR是电子开关（内部是可控硅或MOSFET）
没有机械触点，不会磨损、没有火花、寿命长、响应快
和普通继电器的区别：普通继电器有机械触点，SSR是电子开关（内部是可控硅或MOSFET）
常用型号与规则解读
固态继电器型号规则：
SSR - XXA - DC / AC - XXA
对应：系列 / 额定电流 / 输入电压类型 / 输出负载电压
额定电流XXA：
10A：10安，最小规格
25A：25安，常用规格
40A：40安，中等功率
60A：60安，大功率
80A：80安，更大功率
100A及以上：超大功率（需加散热片）
输入电压类型：
DC：直流控制（最常用，DC3-32V输入，PLC信号）
AC：交流控制
输出负载电压：
无后缀：AC380V/220V负载
DC：直流负载
型号示例：
SSR-25A-DC：25A，直流控制，交流负载
SSR-40A-AC：40A，交流控制，交流负载
SSR - XXA - DC / AC - XXA
对应：系列 / 额定电流 / 输入电压类型 / 输出负载电压
额定电流XXA：
10A：10安，最小规格
25A：25安，常用规格
40A：40安，中等功率
60A：60安，大功率
80A：80安，更大功率
100A及以上：超大功率（需加散热片）
输入电压类型：
DC：直流控制（最常用，DC3-32V输入，PLC信号）
AC：交流控制
输出负载电压：
无后缀：AC380V/220V负载
DC：直流负载
型号示例：
SSR-25A-DC：25A，直流控制，交流负载
SSR-40A-AC：40A，交流控制，交流负载
接线端子
输入侧（控制端）—— 功耗很小：
DC型SSR：+ (正极) 和 - (负极) → 接DC信号（如PLC输出或DC24V）
AC型SSR：两个输入端接交流控制信号
输出侧（负载端）—— 接被控制的设备：
两个端子：串联在负载回路中
类似于一个自动通断的开关
DC型SSR：+ (正极) 和 - (负极) → 接DC信号（如PLC输出或DC24V）
AC型SSR：两个输入端接交流控制信号
输出侧（负载端）—— 接被控制的设备：
两个端子：串联在负载回路中
类似于一个自动通断的开关
典型应用
用PLC控制加热管：
PLC(DO输出) → SSR输入(+/-) → SSR输出(串联) → 加热管 → AC220V
PLC给信号 → SSR导通 → 加热管得电发热
PLC断信号 → SSR关断 → 加热管断电
优点：
- 普通继电器频繁动作会损坏触点，SSR不会
- 无触点跳动，适合精密温控场合
- 响应速度快（微秒级 vs 毫秒级）
PLC(DO输出) → SSR输入(+/-) → SSR输出(串联) → 加热管 → AC220V
PLC给信号 → SSR导通 → 加热管得电发热
PLC断信号 → SSR关断 → 加热管断电
优点：
- 普通继电器频繁动作会损坏触点，SSR不会
- 无触点跳动，适合精密温控场合
- 响应速度快（微秒级 vs 毫秒级）
注意事项
- SSR输出端不能完全关断，有微小漏电流
- 过载能力差，选型时余量要大
- 发热量大！需要散热器或安装在通风处
- 价格比普通继电器贵很多
- 过载能力差，选型时余量要大
- 发热量大！需要散热器或安装在通风处
- 价格比普通继电器贵很多
安全继电器 / 急停继电器
作用：专门用于安全保护电路的特殊继电器
满足国际安全标准（ISO13849、IEC61508等），具有强制导向触点结构
当触点粘连或损坏时，能确保NC触点一定断开（安全侧）
满足国际安全标准（ISO13849、IEC61508等），具有强制导向触点结构
当触点粘连或损坏时，能确保NC触点一定断开（安全侧）
常用型号与规则解读
安全继电器型号规则（施耐德/皮尔兹）：
PNOZ - XX
对应：系列 / 功能类型
常见型号及功能：
PNOZ s3：急停专用，2个安全输出，最常用
PNOZ s4：急停+安全门，3个安全输出
PNOZ s5：急停+双手控制
PNOZ s7：通用安全继电器，高功能型
施耐德对应型号：
XPSAF：通用安全继电器系列
XPSLC：安全拉绳开关用
选型关键：
必须查看安全等级（PL/ SIL），根据设备风险评估选择对应等级
PLr = PLd / SIL2：一般风险 → PNOZ s3
PLr = PLe / SIL3：高风险 → PNOZ s4或更高
PNOZ - XX
对应：系列 / 功能类型
常见型号及功能：
PNOZ s3：急停专用，2个安全输出，最常用
PNOZ s4：急停+安全门，3个安全输出
PNOZ s5：急停+双手控制
PNOZ s7：通用安全继电器，高功能型
施耐德对应型号：
XPSAF：通用安全继电器系列
XPSLC：安全拉绳开关用
选型关键：
必须查看安全等级（PL/ SIL），根据设备风险评估选择对应等级
PLr = PLd / SIL2：一般风险 → PNOZ s3
PLr = PLe / SIL3：高风险 → PNOZ s4或更高
什么时候必须用？
以下情况必须使用安全继电器：
- 有急停按钮的安全电路
- 安全光幕/安全门锁的控制电路
- 双手启动控制（防止操作员一只手操作时另一只手伸入危险区）
- 机器人工作区域的安全保护
普通中间继电器(KA)不能替代安全继电器用于安全功能！
- 有急停按钮的安全电路
- 安全光幕/安全门锁的控制电路
- 双手启动控制（防止操作员一只手操作时另一只手伸入危险区）
- 机器人工作区域的安全保护
普通中间继电器(KA)不能替代安全继电器用于安全功能！
常见类型与接线
急停监控型（最常用）：
监控急停按钮的接线是否正常
如果急停按钮线路断了或急停被按下 → 立即切断输出
内部通常是双通道结构（两个独立的检测回路）
安全门开关监控型：
监控安全门是否关闭到位
门没关好就切断机器电源
双手启动型：
必须同时按下两个启动按钮才能启动机器
防止单手操作时另一只手伸入危险区
监控急停按钮的接线是否正常
如果急停按钮线路断了或急停被按下 → 立即切断输出
内部通常是双通道结构（两个独立的检测回路）
安全门开关监控型：
监控安全门是否关闭到位
门没关好就切断机器电源
双手启动型：
必须同时按下两个启动按钮才能启动机器
防止单手操作时另一只手伸入危险区
典型接线（急停监控）
电源(L/N) → 急停按钮(NC) → 安全继电器输入通道1
电源(L/N) → 同一个急停按钮的另一对NC触点 → 安全继电器输入通道2
（有些急停按钮只有一对NC触点，需要两个按钮串联）
安全继电器输出(NO触点) → 接触器KM线圈 → 电源
正常：两个通道都通 → 安全继电器吸合 → KM可以工作
急停：任一通道断开 → 安全继电器立即释放 → KM断电 → 机器停止
电源(L/N) → 同一个急停按钮的另一对NC触点 → 安全继电器输入通道2
（有些急停按钮只有一对NC触点，需要两个按钮串联）
安全继电器输出(NO触点) → 接触器KM线圈 → 电源
正常：两个通道都通 → 安全继电器吸合 → KM可以工作
急停：任一通道断开 → 安全继电器立即释放 → KM断电 → 机器停止
按钮开关 SB
作用：人工操作发出控制信号（启动/停止/急停等）
常用型号与规则解读
按钮开关型号规则（国产天逸/施耐德）：
LA - X - X - X
对应：系列 / 结构类型 / 触点类型 / 颜色
结构类型：
10：开启式（裸露出按钮头，最便宜）
11：保护式（有外壳，防尘防水，常用）
12：防腐式（化工环境用）
13：防水式（户外用）
触点类型：
1：一常开
2：一常闭
3：一常开一常闭（最常用）
4：二常开二常闭
颜色：
不标：黑色（普通）
G：绿色（启动）
R：红色（停止/急停）
Y：黄色（复位/干预）
型号示例：
LA-11-3G = 保护式，一常开一常闭，绿色（启动按钮）
LA-11-3R = 保护式，一常开一常闭，红色（停止按钮）
LA - X - X - X
对应：系列 / 结构类型 / 触点类型 / 颜色
结构类型：
10：开启式（裸露出按钮头，最便宜）
11：保护式（有外壳，防尘防水，常用）
12：防腐式（化工环境用）
13：防水式（户外用）
触点类型：
1：一常开
2：一常闭
3：一常开一常闭（最常用）
4：二常开二常闭
颜色：
不标：黑色（普通）
G：绿色（启动）
R：红色（停止/急停）
Y：黄色（复位/干预）
型号示例：
LA-11-3G = 保护式，一常开一常闭，绿色（启动按钮）
LA-11-3R = 保护式，一常开一常闭，红色（停止按钮）
按钮分类与接线
启动按钮（绿色）- 常开NO：
不按时：1-2断开
按下时：1-2闭合
松手后：弹簧复位，1-2又断开
接法：串联在控制回路中，作为启动信号
停止按钮（红色）- 常闭NC：
不按时：1-2闭合（通路）
按下时：1-2断开（开路）
松手后：弹簧复位，1-2又闭合
接法：串联在控制回路中，作为停止信号
必须接NC！接成NO则紧急时反而通电！
急停按钮（红色蘑菇头）- 常闭NC：
与停止按钮相同，但是自锁式
按下后锁定，必须旋转才能复位
接法：串在整个控制回路的电源入口处
复合按钮（同时有NO和NC）：
1-2：NC触点
3-4：NO触点
按下时：NC断开 + NO同时闭合
用于需要同时发停止+启动信号的场合
不按时：1-2断开
按下时：1-2闭合
松手后：弹簧复位，1-2又断开
接法：串联在控制回路中，作为启动信号
停止按钮（红色）- 常闭NC：
不按时：1-2闭合（通路）
按下时：1-2断开（开路）
松手后：弹簧复位，1-2又闭合
接法：串联在控制回路中，作为停止信号
必须接NC！接成NO则紧急时反而通电！
急停按钮（红色蘑菇头）- 常闭NC：
与停止按钮相同，但是自锁式
按下后锁定，必须旋转才能复位
接法：串在整个控制回路的电源入口处
复合按钮（同时有NO和NC）：
1-2：NC触点
3-4：NO触点
按下时：NC断开 + NO同时闭合
用于需要同时发停止+启动信号的场合
按钮颜色标准（GB/T 5226.1）
绿色 = 启动/接通
红色 = 停止/断开/急停
黄色 = 干预（如排除故障后的复位）
黑色/白色/灰色 = 点动/其他功能
蓝色 = 除红绿外的其他功能
红色 = 停止/断开/急停
黄色 = 干预（如排除故障后的复位）
黑色/白色/灰色 = 点动/其他功能
蓝色 = 除红绿外的其他功能
按钮盒接线实例
三按钮盒（启动+停止+急停）：
公共端COM（内部已连接各按钮的一侧）
启动(SB2)的另一端 → 接线号3
停止(SB1)的另一端 → 接线号1（或直接串入回路）
急停(SB0)的另一端 → 接控制电源入口
完整回路：
急停(NC) → 停止(NC) → 启动(NO) → KM线圈 → 电源
公共端COM（内部已连接各按钮的一侧）
启动(SB2)的另一端 → 接线号3
停止(SB1)的另一端 → 接线号1（或直接串入回路）
急停(SB0)的另一端 → 接控制电源入口
完整回路：
急停(NC) → 停止(NC) → 启动(NO) → KM线圈 → 电源
旋钮开关 SA
电路符号
作用：手动旋转选择不同档位/模式，常用于"手动/自动"切换、"本地/远程"切换。
常见类型：
• 两位旋钮（SA）：开/关 或 手动/自动
• 三位旋钮：手动/停止/自动
• 多位旋钮：多档位选择（如速度档位）
接线要点：
• 常用于控制回路中的模式切换
• 接线时注意档位对应的触点闭合关系
• 一般标注为 SA1、SA2...
常见类型：
• 两位旋钮（SA）：开/关 或 手动/自动
• 三位旋钮：手动/停止/自动
• 多位旋钮：多档位选择（如速度档位）
接线要点：
• 常用于控制回路中的模式切换
• 接线时注意档位对应的触点闭合关系
• 一般标注为 SA1、SA2...
装配实例：配电柜面板上"手动/自动"旋钮，接在PLC输入端子上，用于切换设备运行模式。
行程开关 SQ（限位开关）
行程开关符号
限位开关符号
作用：当机械运动到指定位置时，碰撞开关触发动作，控制电路通断。
常见应用：
• 电梯上下限位保护
• 机床工作台行程限位
• 阀门开/关到位检测
• 传送带工位定位
接线要点：
• 有一对NO和NC触点
• 常闭触点(NC)串入安全回路（到位时断开停机）
• 常开触点(NO)接入PLC做位置反馈信号
常见应用：
• 电梯上下限位保护
• 机床工作台行程限位
• 阀门开/关到位检测
• 传送带工位定位
接线要点：
• 有一对NO和NC触点
• 常闭触点(NC)串入安全回路（到位时断开停机）
• 常开触点(NO)接入PLC做位置反馈信号
行程开关是安全保护元件！接线完成后必须手动模拟碰撞测试，确保到位时能可靠断开！
三、电源类
控制变压器 TC
电路符号
作用：将高压变为低压，给控制回路供电
常见：AC380V → AC220V/AC110V/AC24V
常见：AC380V → AC220V/AC110V/AC24V
常用型号与规则解读
BK系列型号规则（最常用控制变压器）：
BK - XXX
对应：系列 / 额定容量（VA）
BK-100：100VA，控制回路小负载（几个接触器）
BK-200：200VA，小配电柜
BK-250：250VA，配1-2个接触器
BK-300：300VA，中等配电柜
BK-500：500VA，配多个接触器+指示灯
BK-1000：1000VA，大配电柜含PLC供电
BK-1500：1500VA，PLC+触摸屏+照明
BK-2000：2000VA，大型控制柜
施耐德对应：ABLS系列（LED电源）、ABL2系列（板式变压器）
BK - XXX
对应：系列 / 额定容量（VA）
BK-100：100VA，控制回路小负载（几个接触器）
BK-200：200VA，小配电柜
BK-250：250VA，配1-2个接触器
BK-300：300VA，中等配电柜
BK-500：500VA，配多个接触器+指示灯
BK-1000：1000VA，大配电柜含PLC供电
BK-1500：1500VA，PLC+触摸屏+照明
BK-2000：2000VA，大型控制柜
施耐德对应：ABLS系列（LED电源）、ABL2系列（板式变压器）
选型计算：
总容量 > 所有负载功率总和 x 1.2
举例：接触器线圈3个（每个8W）+ 指示灯5个（每个2W）+ PLC模块10W
总功率 = 3x8 + 5x2 + 10 = 44W
44 x 1.2 = 53W，选 BK-100（100VA）足够
总容量 > 所有负载功率总和 x 1.2
举例：接触器线圈3个（每个8W）+ 指示灯5个（每个2W）+ PLC模块10W
总功率 = 3x8 + 5x2 + 10 = 44W
44 x 1.2 = 53W，选 BK-100（100VA）足够
端子与接线
原边（高压侧）：
通常有两组端子，可串联或并联适应不同输入电压
0-380V：两组串联（0V-380V接电源）
0-220V：一组使用或两组并联
副边（低压侧）：
0-220V：供给接触器线圈、指示灯等
0-24V：供给PLC、传感器、接近开关等
0-110V：供给进口设备控制回路
典型接线：
电源L1/L2 → TC原边(0-380V)
TC副边(0-220V) → 控制回路电源
TC副边(0-24V) → PLC电源模块
通常有两组端子，可串联或并联适应不同输入电压
0-380V：两组串联（0V-380V接电源）
0-220V：一组使用或两组并联
副边（低压侧）：
0-220V：供给接触器线圈、指示灯等
0-24V：供给PLC、传感器、接近开关等
0-110V：供给进口设备控制回路
典型接线：
电源L1/L2 → TC原边(0-380V)
TC副边(0-220V) → 控制回路电源
TC副边(0-24V) → PLC电源模块
选型原则
变压器容量 > 所有控制元件功率之和 x 1.2
常用规格：100VA、250VA、500VA、1000VA、1500VA、2000VA
常用规格：100VA、250VA、500VA、1000VA、1500VA、2000VA
开关电源 SPS / PS
作用：把交流电（AC220V或AC380V）变成稳定的直流电（通常是DC24V）
给PLC、传感器、触摸屏、电磁阀线圈等设备供电
为什么叫"开关电源"？因为它内部用高频开关技术来变压，比传统变压器效率高、体积小
给PLC、传感器、触摸屏、电磁阀线圈等设备供电
为什么叫"开关电源"？因为它内部用高频开关技术来变压，比传统变压器效率高、体积小
常用型号与规则解读
明纬WDR系列型号规则（最常用品牌）：
WDR - XXX
对应：系列 / 额定功率（W）
WDR-60：60W，DC24V/2.5A
WDR-100：100W，DC24V/4.2A
WDR-150：150W，DC24V/6.3A
WDR-200：200W，DC24V/8.3A
WDR-300：300W，DC24V/12.5A
功率选型口诀：
实际电流总和 x 1.2~1.5倍 = 开关电源功率
例：PLC(0.5A) + 传感器5个(0.1A) + 电磁阀3个(0.3A) = 1.4A
1.4 x 1.3 = 1.8A，选 WDR-60(2.5A) 足够
WDR - XXX
对应：系列 / 额定功率（W）
WDR-60：60W，DC24V/2.5A
WDR-100：100W，DC24V/4.2A
WDR-150：150W，DC24V/6.3A
WDR-200：200W，DC24V/8.3A
WDR-300：300W，DC24V/12.5A
功率选型口诀：
实际电流总和 x 1.2~1.5倍 = 开关电源功率
例：PLC(0.5A) + 传感器5个(0.1A) + 电磁阀3个(0.3A) = 1.4A
1.4 x 1.3 = 1.8A，选 WDR-60(2.5A) 足够
其他品牌对应：
国产普通：HS-100（100W开关电源）
施耐德：ABL2系列
西门子：STEP POWER系列
国产普通：HS-100（100W开关电源）
施耐德：ABL2系列
西门子：STEP POWER系列
接线端子
输入端（AC侧）：
L = 接火线（AC220V的L相，或AC380V的任意一相）
N = 接零线
PE/GND = 接地（保护接地，黄绿双色线）
有些型号输入是 L1/L2（接两根火线，AC380V输入时用）
输出端（DC侧）：
V+ / +24V = 直流正极（红色线或棕色线）
COM / V- / 0V = 直流负极/公共端（蓝色线或黑色线）
有些双路输出：+24V 和 +5V 两路独立输出
L = 接火线（AC220V的L相，或AC380V的任意一相）
N = 接零线
PE/GND = 接地（保护接地，黄绿双色线）
有些型号输入是 L1/L2（接两根火线，AC380V输入时用）
输出端（DC侧）：
V+ / +24V = 直流正极（红色线或棕色线）
COM / V- / 0V = 直流负极/公共端（蓝色线或黑色线）
有些双路输出：+24V 和 +5V 两路独立输出
典型接线方式
最常见接法 —— AC220V输入，DC24V输出：
AC电源(L) → 开关电源输入L端子
AC电源(N) → 开关电源输入N端子
开关电源输出(+24V) → 分多路：
├→ PLC电源模块(24V+)
├→ 各传感器的棕色线(电源+)
├→ 中间继电器KA线圈的一端
└→ 触摸屏/显示屏电源
开关电源输出(COM/0V) → 分多路：
├→ PLC电源模块(COM/0V)
├→ 各传感器的蓝色线(电源-)
└→ KA线圈的另一端
AC电源(L) → 开关电源输入L端子
AC电源(N) → 开关电源输入N端子
开关电源输出(+24V) → 分多路：
├→ PLC电源模块(24V+)
├→ 各传感器的棕色线(电源+)
├→ 中间继电器KA线圈的一端
└→ 触摸屏/显示屏电源
开关电源输出(COM/0V) → 分多路：
├→ PLC电源模块(COM/0V)
├→ 各传感器的蓝色线(电源-)
└→ KA线圈的另一端
选型要点
第一步：算总功率
把所有要供电的设备功率加起来：
PLC(约10W) + 传感器(每个约1W x数量) + 继电器(每个约0.5W x数量) + 其他
第二步：选容量（留余量！）
开关电源额定功率 > 总功率 x 1.5（至少留50%余量）
常用规格：60W、120W、240W、480W、960W
第三步：看输出电压
大多数工业设备用 DC24V
特殊设备可能需要 DC12V、DC5V、DC±15V 等
把所有要供电的设备功率加起来：
PLC(约10W) + 传感器(每个约1W x数量) + 继电器(每个约0.5W x数量) + 其他
第二步：选容量（留余量！）
开关电源额定功率 > 总功率 x 1.5（至少留50%余量）
常用规格：60W、120W、240W、480W、960W
第三步：看输出电压
大多数工业设备用 DC24V
特殊设备可能需要 DC12V、DC5V、DC±15V 等
注意事项：
- 输入电压必须匹配！220V的不能接到380V上！
- 输出端绝对不能短路！否则会烧坏电源
- 接地端必须可靠接地！防止触电和干扰
- 如果输出电压不稳定或波动大，说明负载过大或电源故障
- 输入电压必须匹配！220V的不能接到380V上！
- 输出端绝对不能短路！否则会烧坏电源
- 接地端必须可靠接地！防止触电和干扰
- 如果输出电压不稳定或波动大，说明负载过大或电源故障
隔离变压器
作用：将输入侧和输出侧电气隔离（没有直接的电连接）
同时也能变压（和普通变压器一样）
为什么要隔离？
- 保护设备和人员安全（一侧出问题不会传导到另一侧）
- 抑制共模干扰（医疗设备、精密仪器常用）
- 改变系统接地方式
同时也能变压（和普通变压器一样）
为什么要隔离？
- 保护设备和人员安全（一侧出问题不会传导到另一侧）
- 抑制共模干扰（医疗设备、精密仪器常用）
- 改变系统接地方式
常用型号与规则解读
隔离变压器型号规则：
隔离 - XXX - XX / XX
对应：类型 / 容量(VA) / 原边电压 / 副边电压
容量XXX：
500：500VA
1000：1000VA
2000：2000VA
3000：3000VA
5000：5000VA
电压表示：
380/220 = 原边380V，副边220V
220/220 = 原边220V，副边220V（1:1隔离）
型号示例：
隔离-1000-380/220 = 1000VA，原边380V，副边220V
隔离 - XXX - XX / XX
对应：类型 / 容量(VA) / 原边电压 / 副边电压
容量XXX：
500：500VA
1000：1000VA
2000：2000VA
3000：3000VA
5000：5000VA
电压表示：
380/220 = 原边380V，副边220V
220/220 = 原边220V，副边220V（1:1隔离）
型号示例：
隔离-1000-380/220 = 1000VA，原边380V，副边220V
接线方法
与控制变压器TC类似：
原边（初级）：接输入电源（如AC380V）
副边（次级）：接负载（如AC220V或AC110V）
但区别在于：原边和副边之间绝缘等级更高
原边副边的电容耦合更小（抗干扰更好）
原边（初级）：接输入电源（如AC380V）
副边（次级）：接负载（如AC220V或AC110V）
但区别在于：原边和副边之间绝缘等级更高
原边副边的电容耦合更小（抗干扰更好）
什么场合用到？
- 医疗设备的电源隔离
- 精密测量仪器的供电
- 工业现场有强干扰时的敏感设备供电
- 需要浮地供电的系统
- 精密测量仪器的供电
- 工业现场有强干扰时的敏感设备供电
- 需要浮地供电的系统
电容器与电抗器
常用型号与规则解读
电力电容器型号规则（国产正视/西电）：
BCMJ - XXX - XX
对应：系列 / 容量(kVar) / 电压等级
容量kVar：
5：5千乏，轻型负载
10：10千乏，中型
15：15千乏，较大型
20：20千乏，大型
30：30千乏及以上
电压等级：
3：0.4kV（400V，最常用）
6：0.69kV
10：10kV（高压）
型号示例：
BCMJ-10-3 = 10千乏，0.4kV，并联电容器
BCMJ - XXX - XX
对应：系列 / 容量(kVar) / 电压等级
容量kVar：
5：5千乏，轻型负载
10：10千乏，中型
15：15千乏，较大型
20：20千乏，大型
30：30千乏及以上
电压等级：
3：0.4kV（400V，最常用）
6：0.69kV
10：10kV（高压）
型号示例：
BCMJ-10-3 = 10千乏，0.4kV，并联电容器
电力电容器（无功补偿电容）
作用：提高功率因数，减少无功功率损耗
电机等感性负载会消耗大量无功功率，导致功率因数低
加装电容器可以补偿这部分无功，提高电网利用率
什么时候看到？
工厂配电房里经常能看到一排排的电容器柜
叫做"无功补偿柜"或"功率因数补偿柜"
电机等感性负载会消耗大量无功功率，导致功率因数低
加装电容器可以补偿这部分无功，提高电网利用率
什么时候看到？
工厂配电房里经常能看到一排排的电容器柜
叫做"无功补偿柜"或"功率因数补偿柜"
接线位置：
并联在主母线上（通常有专用的补偿柜）
通过接触器或晶闸管投切（根据无功需求自动投入或切除）
注意：
电容器从电网断开后仍有残余电荷，非常危险！
必须等待放电完成（一般几分钟到几十分钟）
或者用专门的放电电阻/放电线圈
并联在主母线上（通常有专用的补偿柜）
通过接触器或晶闸管投切（根据无功需求自动投入或切除）
注意：
电容器从电网断开后仍有残余电荷，非常危险！
必须等待放电完成（一般几分钟到几十分钟）
或者用专门的放电电阻/放电线圈
进线电抗器和出线电抗器
进线电抗器（ACL）：
串接在变频器的电源输入侧(R/S/T之前)
作用：抑制谐波、改善输入电流波形、保护变频器
出线电抗器（OCL）/ 输出电抗器：
串接在变频器的输出侧(U/V/W之后，电机之前)
作用：抑制电机端的电压尖峰、延长电机绝缘寿命、降低电机噪声
直流电抗器（DCL）：
串接在变频器直流母线上(P1/P2之间)
作用：改善功率因数、抑制谐波
串接在变频器的电源输入侧(R/S/T之前)
作用：抑制谐波、改善输入电流波形、保护变频器
出线电抗器（OCL）/ 输出电抗器：
串接在变频器的输出侧(U/V/W之后，电机之前)
作用：抑制电机端的电压尖峰、延长电机绝缘寿命、降低电机噪声
直流电抗器（DCL）：
串接在变频器直流母线上(P1/P2之间)
作用：改善功率因数、抑制谐波
制动电容器（不是前面的制动电阻）
有些老式变频器用电容储能而不是电阻耗能
新型变频器大多已改用IGBT+电阻方案
装配电工遇到的机会较少，了解即可
新型变频器大多已改用IGBT+电阻方案
装配电工遇到的机会较少，了解即可
四、电机驱动类
电动机分类与接线
电路符号常用型号与规则解读
三相异步电机型号规则（国产Y系列）：
Y - XX - XX
对应：系列 / 机座号 / 极数
机座号XX（代表轴中心高度mm）：
80：80mm（0.55kW以下）
90：90mm（0.75-2.2kW）
100：100mm（3kW）
112：112mm（4kW）
132：132mm（5.5-7.5kW）
160：160mm（11-15kW）
180：180mm（18.5-22kW）
极数XX（决定转速）：
2：2极，同步转速3000转，实际约2820转（高速）
4：4极，同步转速1500转，实际约1390转（最常用）
6：6极，同步转速1000转，实际约920转（中速）
8：8极，同步转速750转，实际约690转（低速）
型号示例：
Y132-4：4kW，4极，中心高132mm
Y160L-4：15kW，4极，中心高160mm，长机座
Y - XX - XX
对应：系列 / 机座号 / 极数
机座号XX（代表轴中心高度mm）：
80：80mm（0.55kW以下）
90：90mm（0.75-2.2kW）
100：100mm（3kW）
112：112mm（4kW）
132：132mm（5.5-7.5kW）
160：160mm（11-15kW）
180：180mm（18.5-22kW）
极数XX（决定转速）：
2：2极，同步转速3000转，实际约2820转（高速）
4：4极，同步转速1500转，实际约1390转（最常用）
6：6极，同步转速1000转，实际约920转（中速）
8：8极，同步转速750转，实际约690转（低速）
型号示例：
Y132-4：4kW，4极，中心高132mm
Y160L-4：15kW，4极，中心高160mm，长机座
三相异步电动机（最常用）
特点：结构简单、结实耐用、价格便宜，工厂里90%以上用的都是这种
功率范围：几百瓦到几百千瓦
接线盒内有6个端子：
U1 / U2 —— U相绕组的两头
V1 / V2 —— V相绕组的两头
W1 / W2 —— W相绕组的两头
星形接法（Y形）—— 用于启动或低压运行：
U2 + V2 + W2 短接在一起（用铜排或短接头连接）
U1 / V1 / W1 分别接三相电源（L1/L2/L3）
此时每相绕组承受的电压 = 线电压 / 1.732 ≈ 220V（当线电压为380V时）
启动电流小，适合启动时使用
三角形接法（△形）—— 用于正常运行：
U1接W2，V1接U2，W1接V2（首尾相连）
三个连接点分别接三相电源（L1/L2/L3）
此时每相绕组承受的电压 = 线电压 = 380V
输出功率大，适合正常运行时使用
铭牌上的接法标识：
220V/380V —— 表示绕组额定电压220V，两种接法都行
380V/660V —— 表示绕组额定电压380V
功率范围：几百瓦到几百千瓦
接线盒内有6个端子：
U1 / U2 —— U相绕组的两头
V1 / V2 —— V相绕组的两头
W1 / W2 —— W相绕组的两头
星形接法（Y形）—— 用于启动或低压运行：
U2 + V2 + W2 短接在一起（用铜排或短接头连接）
U1 / V1 / W1 分别接三相电源（L1/L2/L3）
此时每相绕组承受的电压 = 线电压 / 1.732 ≈ 220V（当线电压为380V时）
启动电流小，适合启动时使用
三角形接法（△形）—— 用于正常运行：
U1接W2，V1接U2，W1接V2（首尾相连）
三个连接点分别接三相电源（L1/L2/L3）
此时每相绕组承受的电压 = 线电压 = 380V
输出功率大，适合正常运行时使用
铭牌上的接法标识：
220V/380V —— 表示绕组额定电压220V，两种接法都行
380V/660V —— 表示绕组额定电压380V
单相异步电动机
特点：只需要一根火线+一根零线就能转（220V）
功率一般较小（几瓦到几千瓦）
常见用途：风扇、洗衣机、冰箱压缩机、小型水泵
接线特点：
主绕组 + 启动绕组（或叫副绕组）
有的带电容（电容启动式或电容运转式）
接线端子通常有4个或更多
注意：单相电机如果要反转，把主绕组或副绕组的两端对调即可
功率一般较小（几瓦到几千瓦）
常见用途：风扇、洗衣机、冰箱压缩机、小型水泵
接线特点：
主绕组 + 启动绕组（或叫副绕组）
有的带电容（电容启动式或电容运转式）
接线端子通常有4个或更多
注意：单相电机如果要反转，把主绕组或副绕组的两端对调即可
常用型号与规则解读
三菱MR-J4系列型号规则：
MR - J4 - XX - X
对应：系列 / 机型 / 功率 / 电压
功率XX（kW x 100）：
10：0.1kW（100W）
20：0.2kW（200W）
40：0.4kW（400W）
60：0.6kW（600W）
70：0.75kW（750W）
100：1kW
200：2kW
350：3.5kW
500：5kW
电压：
A：AC220V（0.1-0.75kW小功率）
B：AC400V（1-5kW中大功率）
型号示例：
MR-J4-60A = 0.6kW，AC220V
MR-J4-200B = 2kW，AC400V
MR-J4-350B = 3.5kW，AC400V
MR - J4 - XX - X
对应：系列 / 机型 / 功率 / 电压
功率XX（kW x 100）：
10：0.1kW（100W）
20：0.2kW（200W）
40：0.4kW（400W）
60：0.6kW（600W）
70：0.75kW（750W）
100：1kW
200：2kW
350：3.5kW
500：5kW
电压：
A：AC220V（0.1-0.75kW小功率）
B：AC400V（1-5kW中大功率）
型号示例：
MR-J4-60A = 0.6kW，AC220V
MR-J4-200B = 2kW，AC400V
MR-J4-350B = 3.5kW，AC400V
选型匹配规则：
伺服电机功率 <= 驱动器功率（必须！）
电机和驱动器品牌最好一致（兼容性好）
功率过小（电机>驱动器）：驱动器过载烧毁
功率过大（电机<驱动器）：浪费成本，但不影响使用
伺服电机功率 <= 驱动器功率（必须！）
电机和驱动器品牌最好一致（兼容性好）
功率过小（电机>驱动器）：驱动器过载烧毁
功率过大（电机<驱动器）：浪费成本，但不影响使用
伺服电机
特点：可以精确控制转速、位置、扭矩
内置编码器反馈实际位置给驱动器
常用于数控机床、机器人、自动化设备
接线（电机到伺服驱动器）：
动力线：U/V/W 三根粗线（来自驱动器）
编码器线：一束细线（通常5~15根，接驱动器的编码器接口）
制动线：有的带抱闸，需要另外接直流电源控制
装配电工需要做的：
1. 动力线U/V/W按颜色对应（通常U=红/黑、V=白/绿、W=灰/蓝）
2. 编码器线必须用屏蔽线，且屏蔽层单端接地
3. 动力线和编码器线分开走线（避免干扰）
内置编码器反馈实际位置给驱动器
常用于数控机床、机器人、自动化设备
接线（电机到伺服驱动器）：
动力线：U/V/W 三根粗线（来自驱动器）
编码器线：一束细线（通常5~15根，接驱动器的编码器接口）
制动线：有的带抱闸，需要另外接直流电源控制
装配电工需要做的：
1. 动力线U/V/W按颜色对应（通常U=红/黑、V=白/绿、W=灰/蓝）
2. 编码器线必须用屏蔽线，且屏蔽层单端接地
3. 动力线和编码器线分开走线（避免干扰）
步进电机
特点：一步一步转动，每发一个脉冲转一个固定角度
不需要编码器也能定位（开环控制）
价格比伺服便宜，常用于简单定位场合
用途：3D打印机、雕刻机、简易机械手
接线（到步进驱动器）：
两相步进电机：A+/A-/B+/B- 四根线（或两组两根）
三相步进电机：A/B/C 三组线
注意：线序不能接错！接错会抖动不转或转向不对
不需要编码器也能定位（开环控制）
价格比伺服便宜，常用于简单定位场合
用途：3D打印机、雕刻机、简易机械手
接线（到步进驱动器）：
两相步进电机：A+/A-/B+/B- 四根线（或两组两根）
三相步进电机：A/B/C 三组线
注意：线序不能接错！接错会抖动不转或转向不对
直流电机（DC Motor）
特点：正负极接上就转，调电压就能调速
结构简单，但需要直流电源
用途：电动工具、小型输送带、AGV小车
接线：
两根线：正极(+)和负极(-)
对调正负极 → 反转
改变电压大小 → 改变转速
结构简单，但需要直流电源
用途：电动工具、小型输送带、AGV小车
接线：
两根线：正极(+)和负极(-)
对调正负极 → 反转
改变电压大小 → 改变转速
不同电机的对比总结
怎么快速分辨电机类型？
看接线盒：
- 6个端子(U1/U2/V1/V2/W1/W2) → 三相异步电机
- 3~4个端子+电容 → 单相异步电机
- 一束动力线(3根粗)+一束编码器线(多根细) → 伺服电机
- 4根线(A+/A-/B+/B-) → 步进电机
- 只有2根线 → 直流电机
看应用场景：
- 一般传动（风机、泵、传送带）→ 三相异步
- 精密定位（数控、机器人）→ 伺服
- 简单定位（3D打印、雕刻）→ 步进
- 家用电器 → 单相异步或直流
看接线盒：
- 6个端子(U1/U2/V1/V2/W1/W2) → 三相异步电机
- 3~4个端子+电容 → 单相异步电机
- 一束动力线(3根粗)+一束编码器线(多根细) → 伺服电机
- 4根线(A+/A-/B+/B-) → 步进电机
- 只有2根线 → 直流电机
看应用场景：
- 一般传动（风机、泵、传送带）→ 三相异步
- 精密定位（数控、机器人）→ 伺服
- 简单定位（3D打印、雕刻）→ 步进
- 家用电器 → 单相异步或直流
怎么看电机铭牌（必学）
电机铭牌上的关键信息：
① 型号：如 Y132M-4 → 系列Y，机座132，中机座M，4极
② 功率：额定输出功率(kW)，如 7.5kW
③ 电压/电流：380V / 15.4A → 接线电压和额定电流
④ 接法：△或Y → 告诉你怎么接线
⑤ 转速：1440r/min → 实际转速（同步转速1500的4极电机）
⑥ 频率：50Hz → 国内标准
⑦ 绝缘等级：B级=130℃，F级=155℃ → 耐温等级
⑧ 防护等级：IP54 → 防尘防水等级
实际工作要记的：
• 铭牌电流 → 用来选QF、KM、FR
• 铭牌接法 → 告诉你端子怎么连
• 铭牌功率 → 用来算电流（功率×2≈电流）
① 型号：如 Y132M-4 → 系列Y，机座132，中机座M，4极
② 功率：额定输出功率(kW)，如 7.5kW
③ 电压/电流：380V / 15.4A → 接线电压和额定电流
④ 接法：△或Y → 告诉你怎么接线
⑤ 转速：1440r/min → 实际转速（同步转速1500的4极电机）
⑥ 频率：50Hz → 国内标准
⑦ 绝缘等级：B级=130℃，F级=155℃ → 耐温等级
⑧ 防护等级：IP54 → 防尘防水等级
实际工作要记的：
• 铭牌电流 → 用来选QF、KM、FR
• 铭牌接法 → 告诉你端子怎么连
• 铭牌功率 → 用来算电流（功率×2≈电流）
怎么用摇表测绝缘（兆欧表）
什么时候测？
• 新电机安装前必须测
• 电机受潮后必须测
• 停机检修时定期测
怎么测？
1. 断电！确认电机完全断电
2. 拆掉电机接线盒里的所有接线（包括铜排）
3. 摇表选择500V档（低压电机）或1000V档（高压电机）
4. L端（红）接电机端子（U1/V1/W1任一），E端（黑）接电机外壳
5. 匀速摇动摇表（或按下测试键），读数稳定后记录
判断标准：
• ≥ 1MΩ → 绝缘合格（新电机应≥5MΩ）
• 0.5-1MΩ → 勉强可用，需关注
• < 0.5MΩ → 绝缘不合格，不能用！需烘干或更换
• 0MΩ → 绝缘击穿，电机报废
注意事项：
• 测完要对地放电（用导线短接端子和外壳）
• 不能在通电状态下测！
• 三相绕组之间也要测（U-V, V-W, W-U）
• 新电机安装前必须测
• 电机受潮后必须测
• 停机检修时定期测
怎么测？
1. 断电！确认电机完全断电
2. 拆掉电机接线盒里的所有接线（包括铜排）
3. 摇表选择500V档（低压电机）或1000V档（高压电机）
4. L端（红）接电机端子（U1/V1/W1任一），E端（黑）接电机外壳
5. 匀速摇动摇表（或按下测试键），读数稳定后记录
判断标准：
• ≥ 1MΩ → 绝缘合格（新电机应≥5MΩ）
• 0.5-1MΩ → 勉强可用，需关注
• < 0.5MΩ → 绝缘不合格，不能用！需烘干或更换
• 0MΩ → 绝缘击穿，电机报废
注意事项：
• 测完要对地放电（用导线短接端子和外壳）
• 不能在通电状态下测！
• 三相绕组之间也要测（U-V, V-W, W-U）
怎么判断电机好坏（现场速查）
一看：外观有无烧焦痕迹、接线盒有无进水、风扇叶有无破损
二闻：有无焦糊味（绝缘烧毁的味道）
三摇：用兆欧表测绝缘电阻（方法见上）
四量：用万用表电阻挡测三相绕组电阻
• 三相电阻应基本相等（偏差≤5%）
• 某相电阻无穷大 → 该相断路（绕组断了）
• 某相电阻远小于其他相 → 该相短路
• 任意一相对外壳有电阻 → 绝缘损坏（应为无穷大）
五试：空载通电试运行
• 听声音：应平稳无异响
• 看振动：手摸不应有明显振动
• 测电流：三相电流应基本平衡，不超过铭牌值
• 测温度：运行30分钟后外壳温度≤70℃（手摸能坚持3秒）
二闻：有无焦糊味（绝缘烧毁的味道）
三摇：用兆欧表测绝缘电阻（方法见上）
四量：用万用表电阻挡测三相绕组电阻
• 三相电阻应基本相等（偏差≤5%）
• 某相电阻无穷大 → 该相断路（绕组断了）
• 某相电阻远小于其他相 → 该相短路
• 任意一相对外壳有电阻 → 绝缘损坏（应为无穷大）
五试：空载通电试运行
• 听声音：应平稳无异响
• 看振动：手摸不应有明显振动
• 测电流：三相电流应基本平衡，不超过铭牌值
• 测温度：运行30分钟后外壳温度≤70℃（手摸能坚持3秒）
单相电机
单相交流电机符号
单相直流电机符号
单相交流电机：
• 使用220V单相电源
• 需要启动电容或启动绕组
• 常见于风机、水泵、小型设备
• 接线：L(火线)→开关→电机，N(零线)→电机另一端
单相直流电机：
• 使用直流电源驱动
• 有刷电机：有碳刷和换向器
• 无刷电机：需要电子换向（驱动板）
• 调速简单：改变电压即可改变转速
• 使用220V单相电源
• 需要启动电容或启动绕组
• 常见于风机、水泵、小型设备
• 接线：L(火线)→开关→电机，N(零线)→电机另一端
单相直流电机：
• 使用直流电源驱动
• 有刷电机：有碳刷和换向器
• 无刷电机：需要电子换向（驱动板）
• 调速简单：改变电压即可改变转速
发电机 G
电路符号
作用：将机械能转换为电能，是电力系统的电源。
装配电工相关：
• 柴油发电机组：工厂备用电源
• 发电机输出需经断路器(QF)并入电网
• 自动切换开关(ATS)实现市电/发电机自动切换
接线要点：
• 三相输出：U、V、W + N + PE
• 必须接地（外壳和中性点）
• 并网前需核相（相序一致）
装配电工相关：
• 柴油发电机组：工厂备用电源
• 发电机输出需经断路器(QF)并入电网
• 自动切换开关(ATS)实现市电/发电机自动切换
接线要点：
• 三相输出：U、V、W + N + PE
• 必须接地（外壳和中性点）
• 并网前需核相（相序一致）
伺服驱动器（伺服放大器）
作用：伺服电机的"大脑"——控制伺服电机的转速、位置和扭矩
接收PLC或控制器的脉冲/模拟量指令 → 输出动力给伺服电机
没有驱动器，伺服电机只是一堆铜线，转不起来
接收PLC或控制器的脉冲/模拟量指令 → 输出动力给伺服电机
没有驱动器，伺服电机只是一堆铜线，转不起来
接线端子（三大块）
第一块：主电源（动力输入）
R / S / T（或 L1 / L2 / L3）= 三相交流电输入（通常AC220V或AC380V）
有些小功率驱动器是单相AC220V输入（R/T 或 L/N）
PE = 接地
第二块：电机输出（到伺服电机）
U / V / W = 接伺服电机的三根动力线
编码器接口 = 接伺服电机的编码器信号线（专用插座，不能插错）
第三块：控制端子（与PLC通信）
数字量输入：脉冲+/脉冲-（接收位置指令）、方向信号、使能(SON)
数字量输出：报警(ALM)、就绪(RDY)、到位(INP)
模拟量输入：速度/扭矩给定（0-10V或4-20mA）
通讯口：RS485/CAN/EtherCAT等
R / S / T（或 L1 / L2 / L3）= 三相交流电输入（通常AC220V或AC380V）
有些小功率驱动器是单相AC220V输入（R/T 或 L/N）
PE = 接地
第二块：电机输出（到伺服电机）
U / V / W = 接伺服电机的三根动力线
编码器接口 = 接伺服电机的编码器信号线（专用插座，不能插错）
第三块：控制端子（与PLC通信）
数字量输入：脉冲+/脉冲-（接收位置指令）、方向信号、使能(SON)
数字量输出：报警(ALM)、就绪(RDY)、到位(INP)
模拟量输入：速度/扭矩给定（0-10V或4-20mA）
通讯口：RS485/CAN/EtherCAT等
典型接线链路
完整链路：
三相电源(R/S/T) → 伺服驱动器主电源输入
伺服驱动器(U/V/W) → 伺服电机动力线
伺服驱动器(编码器口) → 伺服电机编码器线
PLC(Q0.0 脉冲+) → 驱动器(脉冲+)
PLC(Q0.1 脉冲-) → 驱动器(脉冲-)
PLC(Q0.2 方向) → 驱动器(方向)
PLC(Q0.3 使能) → 驱动器(SON)
驱动器(报警) → PLC输入(I0.0) —— 故障时通知PLC
三相电源(R/S/T) → 伺服驱动器主电源输入
伺服驱动器(U/V/W) → 伺服电机动力线
伺服驱动器(编码器口) → 伺服电机编码器线
PLC(Q0.0 脉冲+) → 驱动器(脉冲+)
PLC(Q0.1 脉冲-) → 驱动器(脉冲-)
PLC(Q0.2 方向) → 驱动器(方向)
PLC(Q0.3 使能) → 驱动器(SON)
驱动器(报警) → PLC输入(I0.0) —— 故障时通知PLC
参数设置（装配电工需要了解的）
电子齿轮比：决定发多少个脉冲电机转一圈
例：设为1:1，发10000个脉冲 = 电机转一圈
控制模式：
- 位置模式：发脉冲走距离（最常用，用于定位）
- 速度模式：给电压值调速（用于传送带等）
- 扭矩模式：给电流值控制力矩（用于卷绕机等）
刚开机必须调的参数：
1. 电机型号代码（匹配电机）
2. 电子齿轮比（根据机械传动比计算）
3. 控制模式
例：设为1:1，发10000个脉冲 = 电机转一圈
控制模式：
- 位置模式：发脉冲走距离（最常用，用于定位）
- 速度模式：给电压值调速（用于传送带等）
- 扭矩模式：给电流值控制力矩（用于卷绕机等）
刚开机必须调的参数：
1. 电机型号代码（匹配电机）
2. 电子齿轮比（根据机械传动比计算）
3. 控制模式
装配注意事项：
- 动力线(UVW)和编码器线要分开走线，至少保持100mm间距
- 编码器线必须用屏蔽线！屏蔽层单端接地
- 断电后驱动器内部电容还有电，等5分钟后再操作
- 不要在运行中拔插任何接头
- 动力线(UVW)和编码器线要分开走线，至少保持100mm间距
- 编码器线必须用屏蔽线！屏蔽层单端接地
- 断电后驱动器内部电容还有电，等5分钟后再操作
- 不要在运行中拔插任何接头
步进驱动器
作用：步进电机的控制器
把PLC发出的脉冲信号转换为步进电机的转动角度
每收到一个脉冲，步进电机就转一个固定角度（如1.8度）
把PLC发出的脉冲信号转换为步进电机的转动角度
每收到一个脉冲，步进电机就转一个固定角度（如1.8度）
常用型号与规则解读
步进驱动器型号规则（国产雷赛/研控）：
DM - XXX - X
对应：系列 / 保持扭矩 / 供电电压
保持扭矩（0.1N·m单位）：
DM-228：0.8N·m，常用于小型自动化设备
DM-430：3.0N·m，中型设备
DM-556：5.6N·m，较大型设备
DM-860：8.6N·m，大型设备
供电电压：
无后缀：AC220V
D：DC24V
V：DC36V
型号示例：
DM-430V = 3.0N·m，DC36V供电
DM-860 = 8.6N·m，AC220V供电
DM - XXX - X
对应：系列 / 保持扭矩 / 供电电压
保持扭矩（0.1N·m单位）：
DM-228：0.8N·m，常用于小型自动化设备
DM-430：3.0N·m，中型设备
DM-556：5.6N·m，较大型设备
DM-860：8.6N·m，大型设备
供电电压：
无后缀：AC220V
D：DC24V
V：DC36V
型号示例：
DM-430V = 3.0N·m，DC36V供电
DM-860 = 8.6N·m，AC220V供电
选型匹配：
步进电机扭矩 >= 负载所需扭矩
驱动器电流 >= 电机额定电流
常见搭配：42步进+DM-228、57步进+DM-430、86步进+DM-860
步进电机扭矩 >= 负载所需扭矩
驱动器电流 >= 电机额定电流
常见搭配：42步进+DM-228、57步进+DM-430、86步进+DM-860
接线
电源输入：
DC24V~DC80V（看驱动器规格，常见DC24V或DC36V或DC48V）
VCC/GND 或 + / -
电机输出：
A+ / A- / B+ / B- 四个端子接两相步进电机
注意：A+/A-是一组线圈，B+/B-是另一组线圈
控制信号（来自PLC）：
PUL+ / PUL- = 脉冲信号（决定走多远）
DIR+ / DIR- = 方向信号（决定正转还是反转）
ENA+ / ENA- = 使能信号（可选，不接默认使能有效）
DC24V~DC80V（看驱动器规格，常见DC24V或DC36V或DC48V）
VCC/GND 或 + / -
电机输出：
A+ / A- / B+ / B- 四个端子接两相步进电机
注意：A+/A-是一组线圈，B+/B-是另一组线圈
控制信号（来自PLC）：
PUL+ / PUL- = 脉冲信号（决定走多远）
DIR+ / DIR- = 方向信号（决定正转还是反转）
ENA+ / ENA- = 使能信号（可选，不接默认使能有效）
关键设置
细分设置（驱动器上的拨码开关）：
细分越大，每一步转的角度越小，运行越平滑
常见细分：1/2、1/4、1/8、1/16、1/32
一般选 1/8 或 1/16 就够了
电流设置：
根据步进电机的额定电流来设
设太大 → 电机发热严重
设太小 → 扭矩不够会丢步
细分越大，每一步转的角度越小，运行越平滑
常见细分：1/2、1/4、1/8、1/16、1/32
一般选 1/8 或 1/16 就够了
电流设置：
根据步进电机的额定电流来设
设太大 → 电机发热严重
设太小 → 扭矩不够会丢步
软启动器 STO / SMC
作用：让大功率电机慢慢启动，避免启动电流过大冲击电网
普通直接启动的启动电流是额定电流的5~7倍
用软启动器可以把启动电流降到2~3倍
什么时候用？
大于11kW的电机直接启动会跳闸或影响其他设备时
水泵、风机等不需要调速但需要软启动的场合
普通直接启动的启动电流是额定电流的5~7倍
用软启动器可以把启动电流降到2~3倍
什么时候用？
大于11kW的电机直接启动会跳闸或影响其他设备时
水泵、风机等不需要调速但需要软启动的场合
接线方法
主电路（类似接触器）：
电源进线(R/S/T) → 软启动器输入端子(1R/1S/1T)
软启动器输出端子(2T/2U/2W) → 电机(M)
安装位置：在总断路器和电机之间（替代接触器的位置，或和接触器配合使用）
控制回路：
RUN / START 端子 = 启动信号（接按钮或PLC输出）
STOP 端子 = 停止信号
故障输出 = 常闭触点，故障时断开（可串入控制回路或接PLC）
电源进线(R/S/T) → 软启动器输入端子(1R/1S/1T)
软启动器输出端子(2T/2U/2W) → 电机(M)
安装位置：在总断路器和电机之间（替代接触器的位置，或和接触器配合使用）
控制回路：
RUN / START 端子 = 启动信号（接按钮或PLC输出）
STOP 端子 = 停止信号
故障输出 = 常闭触点，故障时断开（可串入控制回路或接PLC）
常用型号与规则解读
软启动器型号规则（国产雷诺尔/西普）：
STR - XXX - X
对应：系列 / 适配电机功率(kW) / 电压
适配电机功率：
STR-015：1.5kW
STR-022：2.2kW
STR-037：3.7kW
STR-055：5.5kW
STR-075：7.5kW
STR-110：11kW
STR-160：16kW
STR-220：22kW
STR-315：31.5kW
电压：
B或无后缀：380V
D：220V
型号示例：
STR-037B = 3.7kW，380V
STR-110 = 11kW，380V
STR - XXX - X
对应：系列 / 适配电机功率(kW) / 电压
适配电机功率：
STR-015：1.5kW
STR-022：2.2kW
STR-037：3.7kW
STR-055：5.5kW
STR-075：7.5kW
STR-110：11kW
STR-160：16kW
STR-220：22kW
STR-315：31.5kW
电压：
B或无后缀：380V
D：220V
型号示例：
STR-037B = 3.7kW，380V
STR-110 = 11kW，380V
工作过程
启动阶段：
1. 收到启动信号 → 内部晶闸管开始导通
2. 输出电压从低慢慢升高（比如30%→50%→70%→100%）
3. 电机慢慢加速，不会突然冲击电网
4. 几秒到几十秒后（可设定），全压输出
运行阶段：
全压输出，相当于直通（和接触器吸合一样）
停止阶段（如果配置了软停止）：
电压慢慢降低 → 电机慢慢减速停机（防止水泵水锤效应）
1. 收到启动信号 → 内部晶闸管开始导通
2. 输出电压从低慢慢升高（比如30%→50%→70%→100%）
3. 电机慢慢加速，不会突然冲击电网
4. 几秒到几十秒后（可设定），全压输出
运行阶段：
全压输出，相当于直通（和接触器吸合一样）
停止阶段（如果配置了软停止）：
电压慢慢降低 → 电机慢慢减速停机（防止水泵水锤效应）
软启动器 vs 变频器 vs 星三角启动
怎么选？
只需要软启动，不需要调速 → 选软启动器（便宜）
需要调速 → 选变频器（贵但功能多）
小功率 occasional 启动 → 星三角启动（最省钱）
价格对比（大致）：
星三角启动（几个接触器+时间继电器）= 几百元
软启动器 = 几千元
变频器 = 几千到几万元（看功率大小）
只需要软启动，不需要调速 → 选软启动器（便宜）
需要调速 → 选变频器（贵但功能多）
小功率 occasional 启动 → 星三角启动（最省钱）
价格对比（大致）：
星三角启动（几个接触器+时间继电器）= 几百元
软启动器 = 几千元
变频器 = 几千到几万元（看功率大小）
制动电阻与制动单元
作用：当变频器驱动的电机快速减速或被负载拖着转时，
电机变成发电机，电能回馈给变频器，导致变频器直流母线电压升高
如果不消耗掉这部分能量，变频器会报过压故障（OU/OV）
制动电阻就是用来消耗这多余能量的——把电能变成热散发掉
电机变成发电机，电能回馈给变频器，导致变频器直流母线电压升高
如果不消耗掉这部分能量，变频器会报过压故障（OU/OV）
制动电阻就是用来消耗这多余能量的——把电能变成热散发掉
什么时候需要制动电阻？
以下情况需要：
- 负载有惯性且频繁启停（传送带、离心机、提升机下降时）
- 负载可能拖动电机反转（起重机放重物、斜向下坡输送）
- 快速加减速的场合
以下情况不需要：
- 风机水泵类（基本不刹车）
- 加减速很慢的场合
- 负载有惯性且频繁启停（传送带、离心机、提升机下降时）
- 负载可能拖动电机反转（起重机放重物、斜向下坡输送）
- 快速加减速的场合
以下情况不需要：
- 风机水泵类（基本不刹车）
- 加减速很慢的场合
接线方法
方式一：用内置制动单元的变频器（小功率常用）
变频器上有两个端子：P/+ 和 PB（或 B1/B2）
制动电阻直接接在这两个端子上
电阻值和功率要匹配变频器说明书的要求
方式二：外置制动单元 + 制动电阻（大功率常用）
变频器直流母线(P/+) 和 (N/-) → 外置制动单元输入
外置制动单元输出 → 制动电阻
制动电阻特点：
是一个功率很大的电阻（几百瓦到几千瓦）
工作时会非常烫！表面温度可达200度以上
必须安装在通风良好的地方，远离其他元件
变频器上有两个端子：P/+ 和 PB（或 B1/B2）
制动电阻直接接在这两个端子上
电阻值和功率要匹配变频器说明书的要求
方式二：外置制动单元 + 制动电阻（大功率常用）
变频器直流母线(P/+) 和 (N/-) → 外置制动单元输入
外置制动单元输出 → 制动电阻
制动电阻特点：
是一个功率很大的电阻（几百瓦到几千瓦）
工作时会非常烫！表面温度可达200度以上
必须安装在通风良好的地方，远离其他元件
选型要点
两个关键参数：
1. 电阻值（欧姆 Ω）—— 必须匹配变频器要求的范围
2. 功率（瓦特 W）—— 决定能承受多大的制动能量
电阻值不对 → 制动效果不好或烧变频器
功率太小 → 电阻本身会烧毁
一定要按变频器说明书推荐的规格选！
1. 电阻值（欧姆 Ω）—— 必须匹配变频器要求的范围
2. 功率（瓦特 W）—— 决定能承受多大的制动能量
电阻值不对 → 制动效果不好或烧变频器
功率太小 → 电阻本身会烧毁
一定要按变频器说明书推荐的规格选！
变频器 VFD（变频调速器）
变频器是装配电工必须掌握的核心设备。从基本原理到详细接线，一篇搞定。
作用：改变电机供电频率，实现无级调速
同时具备软启动、节能、保护等功能
同时具备软启动、节能、保护等功能
基本接线
主电路（R/S/T → U/V/W）：
R、S、T：三相电源输入（接QF出线）
U、V、W：三相输出（接电机）
注意：绝对不能把电源接到U/V/W端！会烧毁变频器！
制动电阻（P/+和PB）：
大惯性负载或频繁制动时需要外接制动电阻
控制端子：
数字量输入：正转(FWD)、反转(REV)、复位(RST)
模拟量输入：AI1/AI2（频率给定0-10V或4-20mA）
模拟量输出：AO1/AO2（输出频率/电流显示）
继电器输出：TA/TC/TB（故障报警、运行信号）
通讯口：RS485（MODBUS通讯）
R、S、T：三相电源输入（接QF出线）
U、V、W：三相输出（接电机）
注意：绝对不能把电源接到U/V/W端！会烧毁变频器！
制动电阻（P/+和PB）：
大惯性负载或频繁制动时需要外接制动电阻
控制端子：
数字量输入：正转(FWD)、反转(REV)、复位(RST)
模拟量输入：AI1/AI2（频率给定0-10V或4-20mA）
模拟量输出：AO1/AO2（输出频率/电流显示）
继电器输出：TA/TC/TB（故障报警、运行信号）
通讯口：RS485（MODBUS通讯）
典型控制接线
两线制控制（最简单）：
FWD端子 → 启动按钮(NO) → COM
按下启动 → 电机正转运行
三线制控制（带自锁）：
FWD端子 → KA触点 → COM（PLC或继电器控制）
频率给定：
AI1(+) → 电位器中间抽头
AI1(-) → 电位器一端 + COM
电位器另一端 → +10V
旋转电位器可调整频率0-50Hz
FWD端子 → 启动按钮(NO) → COM
按下启动 → 电机正转运行
三线制控制（带自锁）：
FWD端子 → KA触点 → COM（PLC或继电器控制）
频率给定：
AI1(+) → 电位器中间抽头
AI1(-) → 电位器一端 + COM
电位器另一端 → +10V
旋转电位器可调整频率0-50Hz
前面已经介绍过变频器的基本接线，这里补充更多细节
主电路详细接线
输入侧（R/S/T 或 L1/L2/L3）：
接三相交流电源或断路器出线
不能把输出端的 U/V/W 接到这里！否则瞬间炸毁！
输出侧（U/V/W）：
接三相异步电机
绝对不能接电容、不能接接触器进行切换（特殊设计的除外）
制动电阻端子（P/+ 和 PB 或 B1/B2）：
有内置制动单元的变频器才有
不接制动电阻时这两个端子悬空即可
直流电抗器端子（P1/P2）：
有的变频器可以选配直流电抗器，改善谐波
接三相交流电源或断路器出线
不能把输出端的 U/V/W 接到这里！否则瞬间炸毁！
输出侧（U/V/W）：
接三相异步电机
绝对不能接电容、不能接接触器进行切换（特殊设计的除外）
制动电阻端子（P/+ 和 PB 或 B1/B2）：
有内置制动单元的变频器才有
不接制动电阻时这两个端子悬空即可
直流电抗器端子（P1/P2）：
有的变频器可以选配直流电抗器，改善谐波
控制端子详解
数字量输入（DI）—— 最常用的几个：
FWD / SFW = 正转启动（闭合则正转）
REV / SRV = 反转启动（闭合则反转）
RST / RES = 复位（故障后按一下清除报警）
FREQ = 多段速选择（组合不同端子的ON/OFF可选不同频率）
模拟量输入（AI）—— 给定频率：
AI1（通常是 0-10V 或 4-20mA）= 主频率给定
接电位器（手动调速）或 PLC模拟量输出（自动调速）
AI2（可选）= 辅助频率给定或反馈
继电器输出（DO）—— 状态信号：
TA / TC / TB = 故障报警输出（常闭或常可选）
正常运行时一种状态，故障时翻转
MO / MCF = 运行指示输出（运行时闭合）
模拟量输出（AO）—— 监测信号：
AM / AO = 输出实际频率或实际电流（0-10V对应0-50Hz等）
FWD / SFW = 正转启动（闭合则正转）
REV / SRV = 反转启动（闭合则反转）
RST / RES = 复位（故障后按一下清除报警）
FREQ = 多段速选择（组合不同端子的ON/OFF可选不同频率）
模拟量输入（AI）—— 给定频率：
AI1（通常是 0-10V 或 4-20mA）= 主频率给定
接电位器（手动调速）或 PLC模拟量输出（自动调速）
AI2（可选）= 辅助频率给定或反馈
继电器输出（DO）—— 状态信号：
TA / TC / TB = 故障报警输出（常闭或常可选）
正常运行时一种状态，故障时翻转
MO / MCF = 运行指示输出（运行时闭合）
模拟量输出（AO）—— 监测信号：
AM / AO = 输出实际频率或实际电流（0-10V对应0-50Hz等）
通讯接线
RS485（MODBUS RTU）—— 最常用的通讯方式：
A(或+) 和 B(或-) 两根线
所有变频器的A/B并联起来接到PLC的485口
总线两端各接一个120欧终端电阻
Profinet / EtherCAT / CC-Link 等
工业以太网，用网线连接
速度快，适合高端自动化设备
A(或+) 和 B(或-) 两根线
所有变频器的A/B并联起来接到PLC的485口
总线两端各接一个120欧终端电阻
Profinet / EtherCAT / CC-Link 等
工业以太网，用网线连接
速度快，适合高端自动化设备
变频器常见参数（装配电工应该知道的）
必调参数：
1. 电机额定电压（如380V）
2. 电机额定电流（如15A）
3. 电机额定频率（通常50Hz）
4. 电机额定转速（如1460rpm，4极电机）
5. 加速时间（如5秒）—— 从0加速到50Hz的时间
6. 减速时间（如10秒）—— 从50Hz减速到0的时间
加速/减速时间怎么设？
太短 → 过流/过压报警（OU/OC）
太长 → 影响生产效率
一般经验：小电机3-5秒，大电机10-30秒
1. 电机额定电压（如380V）
2. 电机额定电流（如15A）
3. 电机额定频率（通常50Hz）
4. 电机额定转速（如1460rpm，4极电机）
5. 加速时间（如5秒）—— 从0加速到50Hz的时间
6. 减速时间（如10秒）—— 从50Hz减速到0的时间
加速/减速时间怎么设？
太短 → 过流/过压报警（OU/OC）
太长 → 影响生产效率
一般经验：小电机3-5秒，大电机10-30秒
变频器常用参数设置
必设参数（接完线就要调）：
| 参数 | 含义 | 典型值 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 频率给定来源 | 谁控制转速 | 面板/端子/通讯 | 面板=旋钮，端子=PLC的AO，通讯=RS485 |
| 运行命令来源 | 谁控制启停 | 面板/端子 | 面板=按RUN键，端子=FWD/REV端子 |
| 最高频率 | 最大转速 | 50Hz | 普通电机不要超过50Hz！超了会烧 |
| 加速时间 | 从0到50Hz | 10-30s | 负载重就设长，负载轻可设短 |
| 减速时间 | 从50Hz到0 | 10-30s | 惯性大的设备要加长或配制动电阻 |
| 电机额定功率 | 匹配电机 | 按铭牌 | 必须和电机铭牌一致 |
| 电机额定电流 | 保护电机 | 按铭牌 | 设错会误报过流或失去保护 |
多段速设置（常见需求）：
用PLC的DO端子控制变频器的多功能输入端子
例：X1=低速(20Hz)，X2=中速(35Hz)，X3=高速(50Hz)
变频器参数设：多功能输入端子1=多段速1，多功能输入端子2=多段速2...
然后设各段速对应的频率值
RS485通讯控制（PLC控制变频器）：
需要设置：通讯地址(1-31)、波特率(9600/19200)、数据格式(8N1/8E1)
PLC通过RS485发送指令控制启停和频率
优点：一根通讯线控制多台变频器，省线省IO
用PLC的DO端子控制变频器的多功能输入端子
例：X1=低速(20Hz)，X2=中速(35Hz)，X3=高速(50Hz)
变频器参数设：多功能输入端子1=多段速1，多功能输入端子2=多段速2...
然后设各段速对应的频率值
RS485通讯控制（PLC控制变频器）：
需要设置：通讯地址(1-31)、波特率(9600/19200)、数据格式(8N1/8E1)
PLC通过RS485发送指令控制启停和频率
优点：一根通讯线控制多台变频器，省线省IO
五、传感与仪表类
常用传感器
传感器种类多但接线思路一致：三线制（棕+/蓝-/黑信号），注意NPN/PNP与PLC匹配。
接近开关 PS（电感式/电容式）
电感式：只检测金属，最常用，检测距离2-15mm
电容式：检测金属和非金属（塑料、木材），检测距离3-25mm
三线制接线：
棕线(Brown) = 电源正(+24V)
蓝线(Blue) = 电源负(0V)
黑线(Black) = 信号输出
NPN vs PNP（必须和PLC匹配！）：
NPN型：输出时信号拉低到0V → PLC用漏型(Sink)输入
PNP型：输出时信号拉高到24V → PLC用源型(Source)输入
国内PLC多数用PNP传感器+源型输入
电容式：检测金属和非金属（塑料、木材），检测距离3-25mm
三线制接线：
棕线(Brown) = 电源正(+24V)
蓝线(Blue) = 电源负(0V)
黑线(Black) = 信号输出
NPN vs PNP（必须和PLC匹配！）：
NPN型：输出时信号拉低到0V → PLC用漏型(Sink)输入
PNP型：输出时信号拉高到24V → PLC用源型(Source)输入
国内PLC多数用PNP传感器+源型输入
光电开关 PS（光电传感器）
对射型：发射器+接收器分开，物体挡住光束时触发，检测距离最远(可达几十米)
反射型：一体式，靠物体反射光触发
漫反射型：一体式，靠物体表面漫反射，安装最简单但受物体颜色影响
接线同接近开关（三线制），注意对射型需要接两根线（发射器+接收器）
反射型：一体式，靠物体反射光触发
漫反射型：一体式，靠物体表面漫反射，安装最简单但受物体颜色影响
接线同接近开关（三线制），注意对射型需要接两根线（发射器+接收器）
温度传感器 / 压力传感器 / 磁性开关
温度传感器：
• 热电偶(K型/S型)：两线制，注意正负极不能接反
• PT100(铂电阻)：三线制，消除导线电阻误差
• 输出模拟量(4-20mA或0-10V) → 接PLC模拟量模块
压力传感器：
• 三线制或四线制
• 输出4-20mA(最常用) → 对应0-满量程
• 4mA=0压力，20mA=满量程压力
磁性开关（气缸位置检测）：
• 两线制，直接串在PLC输入回路
• 装在气缸活塞上，检测磁铁位置
• NPN/PNP都有，注意匹配
• 热电偶(K型/S型)：两线制，注意正负极不能接反
• PT100(铂电阻)：三线制，消除导线电阻误差
• 输出模拟量(4-20mA或0-10V) → 接PLC模拟量模块
压力传感器：
• 三线制或四线制
• 输出4-20mA(最常用) → 对应0-满量程
• 4mA=0压力，20mA=满量程压力
磁性开关（气缸位置检测）：
• 两线制，直接串在PLC输入回路
• 装在气缸活塞上，检测磁铁位置
• NPN/PNP都有，注意匹配
安全光栅 / 安全光幕
作用：检测人体进入危险区域，触发设备紧急停止
接线要点：
• 两组光栅：发射器+接收器
• 输出一对安全触点(NO+NC)
• NC触点必须串入安全回路（和急停串联）
• 不能用普通PLC输入替代！必须走安全回路
接线要点：
• 两组光栅：发射器+接收器
• 输出一对安全触点(NO+NC)
• NC触点必须串入安全回路（和急停串联）
• 不能用普通PLC输入替代！必须走安全回路
光电开关 PS 与接近开关 PS
光电开关符号
光电开关符号（另一种画法）
接近开关符号
接近开关符号（另一种画法）
光电开关 PS：
• 通过光线检测物体有无
• 对射型：发射器+接收器分开安装
• 反射型：一体式，靠反射光检测
• 漫反射型：靠物体表面反射
接近开关 PS（电感式/电容式）：
• 电感式：检测金属物体（最常用）
• 电容式：检测金属和非金属物体
• 无需接触，寿命长
接线要点：
• 三线制：棕=电源+，蓝=电源-，黑=信号输出
• NPN型：信号输出时拉低（接PLC时用漏型输入）
• PNP型：信号输出时拉高（接PLC时用源型输入）
• 注意PLC输入类型与传感器匹配！
• 通过光线检测物体有无
• 对射型：发射器+接收器分开安装
• 反射型：一体式，靠反射光检测
• 漫反射型：靠物体表面反射
接近开关 PS（电感式/电容式）：
• 电感式：检测金属物体（最常用）
• 电容式：检测金属和非金属物体
• 无需接触，寿命长
接线要点：
• 三线制：棕=电源+，蓝=电源-，黑=信号输出
• NPN型：信号输出时拉低（接PLC时用漏型输入）
• PNP型：信号输出时拉高（接PLC时用源型输入）
• 注意PLC输入类型与传感器匹配！
温控仪 / 温控器
作用：检测温度并控制加热/制冷设备，使温度保持在设定值
常用于：注塑机料筒恒温、烤箱温度控制、热处理设备、包装机封口温度等
常用于：注塑机料筒恒温、烤箱温度控制、热处理设备、包装机封口温度等
常用型号与规则解读
温控仪型号规则（国产宇电/虹润）：
AI - XX - X - X
对应：系列 / 面板尺寸 / 输出类型 / 电源类型
面板尺寸XX（mm）：
70：72x72mm（小面板，最常用）
80：80x80mm
96：96x96mm（大面板）
48：48x48mm（超小型）
输出类型：
M：电流输出（4-20mA，可接PLC）
V：电压输出（0-10V）
R：继电器输出（直接控制加热器，最常用）
S：固态继电器输出
型号示例：
AI-704M：面板72mm，4-20mA输出
AI-808R：面板80mm，继电器输出
AI - XX - X - X
对应：系列 / 面板尺寸 / 输出类型 / 电源类型
面板尺寸XX（mm）：
70：72x72mm（小面板，最常用）
80：80x80mm
96：96x96mm（大面板）
48：48x48mm（超小型）
输出类型：
M：电流输出（4-20mA，可接PLC）
V：电压输出（0-10V）
R：继电器输出（直接控制加热器，最常用）
S：固态继电器输出
型号示例：
AI-704M：面板72mm，4-20mA输出
AI-808R：面板80mm，继电器输出
接线端子
传感器输入：
接热电偶（K/E/J/T型，两根线，注意正负极！）
或接PT100热电阻（两根或三根线）
电源：
通常 AC220V 或 AC110V 或 DC24V
控制输出（最关键的部分）：
继电器输出：常开触点(NO)，类似一个小型继电器
接法：一端接电源(L)，另一端接触发器线圈或SSR
SSR/电压输出：输出DC信号驱动固态继电器
电流输出：4-20mA或0-10mA（给变频器或调功器）
报警输出（可选）：
超温报警(AL1)、低温报警(AL2)
常闭触点或常开触点，可接报警灯或蜂鸣器
接热电偶（K/E/J/T型，两根线，注意正负极！）
或接PT100热电阻（两根或三根线）
电源：
通常 AC220V 或 AC110V 或 DC24V
控制输出（最关键的部分）：
继电器输出：常开触点(NO)，类似一个小型继电器
接法：一端接电源(L)，另一端接触发器线圈或SSR
SSR/电压输出：输出DC信号驱动固态继电器
电流输出：4-20mA或0-10mA（给变频器或调功器）
报警输出（可选）：
超温报警(AL1)、低温报警(AL2)
常闭触点或常开触点，可接报警灯或蜂鸣器
工作原理简单理解
设定目标温度 = 比如200度
实际温度低于200度 → 输出闭合 → 加热器通电 → 温度上升
实际温度达到200度 → 输出断开 → 加热器断电 → 温度下降
温度降到低于某个值（回差值，可设）→ 又开始加热
如此反复，把温度控制在设定值附近波动（通常在±1度以内）
实际温度低于200度 → 输出闭合 → 加热器通电 → 温度上升
实际温度达到200度 → 输出断开 → 加热器断电 → 温度下降
温度降到低于某个值（回差值，可设）→ 又开始加热
如此反复，把温度控制在设定值附近波动（通常在±1度以内）
装配电工需要设置的参数
SV (Set Value) = 设定温度 —— 要保持多少度
Pb (Proportional band) = 比例带 —— 温差多大开始调节
Hy (Hysteresis) = 回差/死区 —— 避免频繁启停
At (Alarm high) = 高温报警值 —— 超过这个温度报警
AL (Alarm low) = 低温报警值 —— 低于这个温度报警
ot (Output time) = 输出周期时间（用于PID调节）
Pb (Proportional band) = 比例带 —— 温差多大开始调节
Hy (Hysteresis) = 回差/死区 —— 避免频繁启停
At (Alarm high) = 高温报警值 —— 超过这个温度报警
AL (Alarm low) = 低温报警值 —— 低于这个温度报警
ot (Output time) = 输出周期时间（用于PID调节）
计数器（电子计数器/计测器）
作用：记录事件发生的次数
常见用途：产品计数、运行时间累计、循环次数统计
常见用途：产品计数、运行时间累计、循环次数统计
常用型号与规则解读
电子计数器型号规则（国产铭羽/奥托尼克斯）：
PM - XX - X
对应：系列 / 显示位数 / 电源
显示位数：
4：4位数（0-9999，最常用）
6：6位数（0-999999，产量大时用）
电源：
无后缀：AC220V
D：DC24V
型号示例：
PM-4 = 4位，AC220V
PM-6D = 6位，DC24V
PM - XX - X
对应：系列 / 显示位数 / 电源
显示位数：
4：4位数（0-9999，最常用）
6：6位数（0-999999，产量大时用）
电源：
无后缀：AC220V
D：DC24V
型号示例：
PM-4 = 4位，AC220V
PM-6D = 6位，DC24V
类型与接线
电子式计数器：
电源：AC220V或DC24V
信号输入：接传感器或开关信号（每来一个脉冲+1）
复位：手动复位按钮或自动复位（到设定值后归零）
显示：LCD屏显示当前计数值
典型接法 —— 产品计数：
光电开关(检测到产品) → 计数器信号输入端
每通过一个产品 → 光电开关发一个信号 → 计数器+1
到达预设数量后可以触发报警或停机
电源：AC220V或DC24V
信号输入：接传感器或开关信号（每来一个脉冲+1）
复位：手动复位按钮或自动复位（到设定值后归零）
显示：LCD屏显示当前计数值
典型接法 —— 产品计数：
光电开关(检测到产品) → 计数器信号输入端
每通过一个产品 → 光电开关发一个信号 → 计数器+1
到达预设数量后可以触发报警或停机
PLC内部的计数器
PLC编程中也有计数器指令（CTU/CTD等）
不需要额外硬件计数器，直接用PLC的输入点计数
功能更强大：可以设目标值、做比较、联动其他输出
大多数情况下用PLC内部计数器就够了
不需要额外硬件计数器，直接用PLC的输入点计数
功能更强大：可以设目标值、做比较、联动其他输出
大多数情况下用PLC内部计数器就够了
电流互感器 CT（TA）
CT符号
TA符号
作用：将大电流按比例缩小为小电流（标准5A或1A），供测量仪表和保护装置使用。
常见变比：
• 100/5A → 实际100A时，二次侧输出5A
• 200/5A、400/5A、600/5A 等
接线要点：
• 一次侧串入主电路（穿心或母排穿过）
• 二次侧接电流表或保护继电器
• 二次侧严禁开路！不开路时必须短接（会产生高压危险）
• 二次侧一端必须接地（安全保护）
常见变比：
• 100/5A → 实际100A时，二次侧输出5A
• 200/5A、400/5A、600/5A 等
接线要点：
• 一次侧串入主电路（穿心或母排穿过）
• 二次侧接电流表或保护继电器
• 二次侧严禁开路！不开路时必须短接（会产生高压危险）
• 二次侧一端必须接地（安全保护）
致命危险：电流互感器二次侧在通电状态下绝对不能开路！拆除接线前必须先将二次侧短接。开路会产生数千伏高压，危及人身安全！
电流表 PA 与电压表 PV
电流表符号
电压表符号
电流表 PA（A）：
• 必须串联在被测电路中
• 大电流时需配电流互感器CT（不能直接串入）
• 配CT时量程 = CT变比 × 电流表满量程
电压表 PV（V）：
• 必须并联在被测电路两端
• 高压时需配电压互感器PT
• 直接测量时注意量程选择（如0-500V）
• 必须串联在被测电路中
• 大电流时需配电流互感器CT（不能直接串入）
• 配CT时量程 = CT变比 × 电流表满量程
电压表 PV（V）：
• 必须并联在被测电路两端
• 高压时需配电压互感器PT
• 直接测量时注意量程选择（如0-500V）
电流表绝对不能并联使用（会短路）！电压表绝对不能串联使用（会断路）！接线前确认仪表类型！
电位器 VR（可变电阻）
电路符号
作用：通过旋转旋钮改变电阻值，从而调节电压或电流。
装配电工常见应用：
• 变频器调速面板上的速度旋钮
• 伺服驱动器增益调节
• 温控器PID参数微调
接线要点：
• 三个端子：两端接固定电阻，中间是滑动触点
• 接线：一端接电源+，一端接电源-，中间接信号输入
• 用于模拟量输入（0-10V 或 4-20mA转换）
装配电工常见应用：
• 变频器调速面板上的速度旋钮
• 伺服驱动器增益调节
• 温控器PID参数微调
接线要点：
• 三个端子：两端接固定电阻，中间是滑动触点
• 接线：一端接电源+，一端接电源-，中间接信号输入
• 用于模拟量输入（0-10V 或 4-20mA转换）
六、执行与显示类
电磁阀与执行器
常用型号与规则解读
电磁阀型号规则（国产亚德客/德氟隆）：
4V - XXX - X - XX
对应：系列 / 阀位数 / 线圈类型 / 电压
阀位数X：
1：单电控（1个线圈，只有通电时动作）
2：双电控（2个线圈，两边都可以控制）
阀位功能XXX：
210：二位三通（最常用）
220：二位二通（开或关）
320：三位五通（中间位功能更多）
电压XX：
AC220V：交流220V，最常用
DC24V：直流24V，配合PLC用
6D：DC6V（特殊）
型号示例：
4V210-08-AC220V：二位五通，单电控，AC220V
4V230C-06-DC24V：二位五通，双电控，DC24V
4V - XXX - X - XX
对应：系列 / 阀位数 / 线圈类型 / 电压
阀位数X：
1：单电控（1个线圈，只有通电时动作）
2：双电控（2个线圈，两边都可以控制）
阀位功能XXX：
210：二位三通（最常用）
220：二位二通（开或关）
320：三位五通（中间位功能更多）
电压XX：
AC220V：交流220V，最常用
DC24V：直流24V，配合PLC用
6D：DC6V（特殊）
型号示例：
4V210-08-AC220V：二位五通，单电控，AC220V
4V230C-06-DC24V：二位五通，双电控，DC24V
电磁换向阀（Solenoid Valve YV）
作用：控制压缩空气或液压油的流向，驱动气缸/油缸动作
是气动/液压系统中最常用的执行元件
线圈接线：
两个端子（无正负极之分，因为是交流线圈）
电压规格：AC220V（最常用）、AC110V、AC24V、DC24V
必须与控制电路电压匹配！
典型接线方式一：直接控制（简单回路）
L → SB(NO) → 电磁阀线圈 → N
按下按钮 → 阀得电换向 → 气缸动作
典型接线方式二：PLC控制（常用）
PLC输出Q0.0 → 中间继电器KA线圈 → DC24V
KA的NO触点(13-14) → 电磁阀线圈 → AC220V(N)
（同样需要KA过渡！PLC输出不能直接驱动220V电磁阀）
典型接线方式三：继电器输出模块驱动
如果PLC是继电器输出型且电磁阀为DC24V：
PLC Q端子 → 电磁阀线圈 → DC24V
可直接驱动（前提是负载电流在PLC输出点容量内）
是气动/液压系统中最常用的执行元件
线圈接线：
两个端子（无正负极之分，因为是交流线圈）
电压规格：AC220V（最常用）、AC110V、AC24V、DC24V
必须与控制电路电压匹配！
典型接线方式一：直接控制（简单回路）
L → SB(NO) → 电磁阀线圈 → N
按下按钮 → 阀得电换向 → 气缸动作
典型接线方式二：PLC控制（常用）
PLC输出Q0.0 → 中间继电器KA线圈 → DC24V
KA的NO触点(13-14) → 电磁阀线圈 → AC220V(N)
（同样需要KA过渡！PLC输出不能直接驱动220V电磁阀）
典型接线方式三：继电器输出模块驱动
如果PLC是继电器输出型且电磁阀为DC24V：
PLC Q端子 → 电磁阀线圈 → DC24V
可直接驱动（前提是负载电流在PLC输出点容量内）
电磁阀类型与图形符号含义
按位数分：
二位二通(2/2)：通断两种状态，一个出入口
二位三通(2/3)：三个口，两种通路状态
二位五通(2/5)：五个口（P进气/A出气/B出气/R1排气/R2排气），两种状态
三位五通(3/5)：同上但多一个中位（中封/中泄/中压）
按控制方式分：
单电控：线圈通电换向，断电弹簧复位
双电控：两个线圈，分别控制两个方向，断电保持当前位
装配电工需要知道的：
- P口 = 进气口（接气源处理后的压缩空气）
- A口 / B口 = 出气口（接气缸的两腔）
- R1 / R2 (或 EA/EB ) = 排气口（接消声器）
- 单电控阀：只有一个线圈，接线两个端子即可
- 双电控阀：有两个线圈，分别命名为YV1和YV2，各接一组控制
二位二通(2/2)：通断两种状态，一个出入口
二位三通(2/3)：三个口，两种通路状态
二位五通(2/5)：五个口（P进气/A出气/B出气/R1排气/R2排气），两种状态
三位五通(3/5)：同上但多一个中位（中封/中泄/中压）
按控制方式分：
单电控：线圈通电换向，断电弹簧复位
双电控：两个线圈，分别控制两个方向，断电保持当前位
装配电工需要知道的：
- P口 = 进气口（接气源处理后的压缩空气）
- A口 / B口 = 出气口（接气缸的两腔）
- R1 / R2 (或 EA/EB ) = 排气口（接消声器）
- 单电控阀：只有一个线圈，接线两个端子即可
- 双电控阀：有两个线圈，分别命名为YV1和YV2，各接一组控制
电磁阀接线实例 - 气缸往复运动
设备组成：
气源 → 过滤减压阀(FRL) → 电磁换向阀(YV,双电控2/5) → 气缸
电磁阀接线：
YV1线圈（伸出控制）：KA1触点 → AC220V
YV2线圈（缩回控制）：KA2触点 → AC220V
PLC控制逻辑：
I0.0 = 伸出按钮 → Q0.0 → KA1 → YV1得电 → 气缸伸出
I0.1 = 缩回按钮 → Q0.1 → KA2 → YV2得电 → 气缸缩回
I0.2 = 伸出到位磁性开关 → PLC确认伸出完成
I0.3 = 缩回到位磁性开关 → PLC确认缩回完成
完整链路：
PLC(Q0.0) → KA1线圈(24V) → KA1触点(13-14 NO) → YV1线圈(220V) → N
气源 → 过滤减压阀(FRL) → 电磁换向阀(YV,双电控2/5) → 气缸
电磁阀接线：
YV1线圈（伸出控制）：KA1触点 → AC220V
YV2线圈（缩回控制）：KA2触点 → AC220V
PLC控制逻辑：
I0.0 = 伸出按钮 → Q0.0 → KA1 → YV1得电 → 气缸伸出
I0.1 = 缩回按钮 → Q0.1 → KA2 → YV2得电 → 气缸缩回
I0.2 = 伸出到位磁性开关 → PLC确认伸出完成
I0.3 = 缩回到位磁性开关 → PLC确认缩回完成
完整链路：
PLC(Q0.0) → KA1线圈(24V) → KA1触点(13-14 NO) → YV1线圈(220V) → N
节流阀 / 调速阀
作用：调节气缸动作速度
安装在电磁阀和气缸之间（或排气口处）
旋钮调节开口大小 → 改变气流速度 → 改变气缸速度
两种调速方式：
进气节流：调节进气速度（速度不稳，少用）
排气节流：调节排气速度（速度平稳，推荐）
装配要点：
节流阀是纯机械元件，不需要接线
但必须安装在正确的位置（通常标有进气/排气方向）
安装在电磁阀和气缸之间（或排气口处）
旋钮调节开口大小 → 改变气流速度 → 改变气缸速度
两种调速方式：
进气节流：调节进气速度（速度不稳，少用）
排气节流：调节排气速度（速度平稳，推荐）
装配要点：
节流阀是纯机械元件，不需要接线
但必须安装在正确的位置（通常标有进气/排气方向）
气源处理单元 FRL（三联件）
组成：过滤器(F) + 减压阀(R) + 油雾器(L)
过滤器(F)：过滤压缩空气中的水分和杂质
需要定期排水（手动或自动排水器）
减压阀(R)：将气源压力（通常0.7-0.8MPa）降到设备所需压力（通常0.4-0.6MPa）
带压力表显示出口压力
油雾器(L)：向空气中注入微量润滑油
润滑电磁阀和气缸的滑动部位
（现在很多阀和气缸是无油润滑的，此组件可省略）
装配电工需要做的：
气源进口接头连接（PG格兰头固定气管）
出口用气管连接到各个电磁阀的P口
调整减压阀到合适压力
过滤器(F)：过滤压缩空气中的水分和杂质
需要定期排水（手动或自动排水器）
减压阀(R)：将气源压力（通常0.7-0.8MPa）降到设备所需压力（通常0.4-0.6MPa）
带压力表显示出口压力
油雾器(L)：向空气中注入微量润滑油
润滑电磁阀和气缸的滑动部位
（现在很多阀和气缸是无油润滑的，此组件可省略）
装配电工需要做的：
气源进口接头连接（PG格兰头固定气管）
出口用气管连接到各个电磁阀的P口
调整减压阀到合适压力
抱闸 / 制动器（电机用）
作用：电机断电后迅速制动，防止负载滑移
常见于升降机、输送带、机床主轴等
类型：
失电制动型（最常用）：通电松闸，断电抱闸
得电制动型：通电抱闸，断电松闸
失电制动型接线（重点）：
抱闸线圈与电机并联或串联在主电路中
电机运行时抱闸线圈也得电 → 松闸 → 电机自由转动
电机停机时抱闸线圈断电 → 弹簧抱闸 → 电机被锁住
典型接法：
KM主触点出线分两路：
├→ 电机M的三相绕组
└→ 抱闸整流桥（AC→DC）→ 抱闸线圈
注意：抱闸通常是直流线圈（DC24V或DC99V或DC170V），需要整流
常见于升降机、输送带、机床主轴等
类型：
失电制动型（最常用）：通电松闸，断电抱闸
得电制动型：通电抱闸，断电松闸
失电制动型接线（重点）：
抱闸线圈与电机并联或串联在主电路中
电机运行时抱闸线圈也得电 → 松闸 → 电机自由转动
电机停机时抱闸线圈断电 → 弹簧抱闸 → 电机被锁住
典型接法：
KM主触点出线分两路：
├→ 电机M的三相绕组
└→ 抱闸整流桥（AC→DC）→ 抱闸线圈
注意：抱闸通常是直流线圈（DC24V或DC99V或DC170V），需要整流
报警器 / 闪光灯
声光报警器：
同时发出声音和闪烁灯光
接线同指示灯：一端接电源，另一端通过触点控制
常见电压：AC220V、DC24V
用于故障报警、急停响应等
旋转警示灯（塔灯）：
多层颜色（红/黄/绿）
每层独立控制，分别接不同的信号触点
红层 = 故障/报警
黄层 = 警告/待机
绿层 = 运行正常
同时发出声音和闪烁灯光
接线同指示灯：一端接电源，另一端通过触点控制
常见电压：AC220V、DC24V
用于故障报警、急停响应等
旋转警示灯（塔灯）：
多层颜色（红/黄/绿）
每层独立控制，分别接不同的信号触点
红层 = 故障/报警
黄层 = 警告/待机
绿层 = 运行正常
指示灯 HL 和 电铃 HA
电路符号
指示灯 HL
作用：显示设备运行状态
颜色含义：
红色(RD)：运行/故障/报警
绿色(GN)：停止/正常/电源就绪
黄色(YE)：警告/等待/自动模式
白色(WH)：手动模式/其他状态
蓝色(BU)：特殊指示
接线：
一端接电源（如L相或TC副边）
另一端通过触点接N或另一相
实例 - 运行指示：
L → KM辅助NO(13-14) → HL(红灯) → N
KM吸合时灯亮，表示电机正在运行
实例 - 故障指示：
L → FR辅助NO(97-98) → HL(红灯) → N
FR过载跳闸时灯亮，提示操作员检查
颜色含义：
红色(RD)：运行/故障/报警
绿色(GN)：停止/正常/电源就绪
黄色(YE)：警告/等待/自动模式
白色(WH)：手动模式/其他状态
蓝色(BU)：特殊指示
接线：
一端接电源（如L相或TC副边）
另一端通过触点接N或另一相
实例 - 运行指示：
L → KM辅助NO(13-14) → HL(红灯) → N
KM吸合时灯亮，表示电机正在运行
实例 - 故障指示：
L → FR辅助NO(97-98) → HL(红灯) → N
FR过载跳闸时灯亮，提示操作员检查
常用型号与规则解读
指示灯型号规则（国产普通型）：
AD17 - XX - D
对应：系列 / 灯泡规格 / 带灯
灯泡规格XX：
12：AC/DC12V
24：AC/DC24V
220：AC220V（最常用）
D = 带灯（不用D则不带灯）
例：AD17-220-D = AC220V带灯指示灯
AD17-24-D = DC24V带灯指示灯
按钮指示灯（分体式）：
XB2-BVM3LC = 施耐德绿色按钮灯，220V
XB2-BRM3LC = 施耐德红色按钮灯，220V
LED型指示灯（节能长寿命）：
比普通灯泡省电90%，寿命5万小时
推荐优先选LED型
AD17 - XX - D
对应：系列 / 灯泡规格 / 带灯
灯泡规格XX：
12：AC/DC12V
24：AC/DC24V
220：AC220V（最常用）
D = 带灯（不用D则不带灯）
例：AD17-220-D = AC220V带灯指示灯
AD17-24-D = DC24V带灯指示灯
按钮指示灯（分体式）：
XB2-BVM3LC = 施耐德绿色按钮灯，220V
XB2-BRM3LC = 施耐德红色按钮灯，220V
LED型指示灯（节能长寿命）：
比普通灯泡省电90%，寿命5万小时
推荐优先选LED型
电铃 HA / 蜂鸣器
作用：声音报警，引起注意
接线方法同指示灯：
通过某个触点的闭合来接通电铃
常见用法：
- 故障报警：FR(97-98) → HA → 报警
- 急停响应：急停按钮的NO触点 → HA → 提示有人按了急停
- 设备完成：到位信号SQ → HA → 提示工序结束
接线方法同指示灯：
通过某个触点的闭合来接通电铃
常见用法：
- 故障报警：FR(97-98) → HA → 报警
- 急停响应：急停按钮的NO触点 → HA → 提示有人按了急停
- 设备完成：到位信号SQ → HA → 提示工序结束
端子排 XT
作用：线路汇集、分线、过渡连接的节点
是配电柜内外的分界点，柜外电缆接在端子排上
是配电柜内外的分界点，柜外电缆接在端子排上
常用型号与规则解读
端子排型号规则（国产标准导轨式）：
TB - XX - X
对应：系列 / 额定电流 / 端子位数
额定电流XX：
10：10A，普通控制回路
20：20A，动力回路
40：40A，大电流主回路
位数X（偶数表示有挡板）：
10：10位，最常用
15：15位
20：20位，大配电柜
20P：带挡板20位
常见型号示例：
TB-10-15 = 15位10A普通端子排
TB-20-10P = 10位20A带挡板端子排
施耐德对应：GL系列、铝型材导轨
TB - XX - X
对应：系列 / 额定电流 / 端子位数
额定电流XX：
10：10A，普通控制回路
20：20A，动力回路
40：40A，大电流主回路
位数X（偶数表示有挡板）：
10：10位，最常用
15：15位
20：20位，大配电柜
20P：带挡板20位
常见型号示例：
TB-10-15 = 15位10A普通端子排
TB-20-10P = 10位20A带挡板端子排
施耐德对应：GL系列、铝型材导轨
端子排布局原则
从上到下、从左到右的排列顺序：
1. 电源进线区（L1/L2/L3/N/PE）
2. 控制电源区（经过TC变压后的低压电源）
3. 输入信号区（传感器、按钮来的信号）
4. 输出信号区（去往外部设备的信号）
5. 通信接口区（RS485/CAN等）
6. 备用端子区（预留扩展用）
1. 电源进线区（L1/L2/L3/N/PE）
2. 控制电源区（经过TC变压后的低压电源）
3. 输入信号区（传感器、按钮来的信号）
4. 输出信号区（去往外部设备的信号）
5. 通信接口区（RS485/CAN等）
6. 备用端子区（预留扩展用）
接线规范
每个端子的接线规则：
- 一般端子：最多接2根线（一进一出）
- 双层端子：可接4根线（上下两层各2根）
- 同一回路的进线和出线尽量相邻
- 强电和弱电分开布置，保持距离
标识要求：
- 每个端子必须有编号标签
- 每根导线必须有对应线号的线号管
- 端子排两侧要有完整的线号对照表
- 一般端子：最多接2根线（一进一出）
- 双层端子：可接4根线（上下两层各2根）
- 同一回路的进线和出线尽量相邻
- 强电和弱电分开布置，保持距离
标识要求：
- 每个端子必须有编号标签
- 每根导线必须有对应线号的线号管
- 端子排两侧要有完整的线号对照表
PLC 可编程控制器
作用：工业自动化的核心控制器
根据编写的程序，自动控制各种设备的运行
根据编写的程序，自动控制各种设备的运行
常用型号与规则解读
三菱FX3U系列型号规则：
FX3U - XX MR / MT / ES
对应：系列 / 点数 / 输出类型 / 电源类型
点数XX（输入+输出总数）：
16：16点（8入8出）
32：32点（16入16出）
48：48点（24入24出）
64：64点（32入32出）
输出类型：
MR：继电器输出（R），可交流直流，但速度慢（寿命约100万次）
MT：晶体管输出（T），只能直流，速度快（寿命长），适合高速脉冲
电源类型：
无后缀：AC220V电源
ES：DC24V电源
型号示例：
FX3U-48MR = 48点，继电器输出，AC220V（最常用）
FX3U-32MT = 32点，晶体管输出，DC24V（接步进/伺服）
FX3U-64ES = 64点，晶体管输出，DC24V
FX3U - XX MR / MT / ES
对应：系列 / 点数 / 输出类型 / 电源类型
点数XX（输入+输出总数）：
16：16点（8入8出）
32：32点（16入16出）
48：48点（24入24出）
64：64点（32入32出）
输出类型：
MR：继电器输出（R），可交流直流，但速度慢（寿命约100万次）
MT：晶体管输出（T），只能直流，速度快（寿命长），适合高速脉冲
电源类型：
无后缀：AC220V电源
ES：DC24V电源
型号示例：
FX3U-48MR = 48点，继电器输出，AC220V（最常用）
FX3U-32MT = 32点，晶体管输出，DC24V（接步进/伺服）
FX3U-64ES = 64点，晶体管输出，DC24V
选型要点：
· 点数越多越贵，根据实际IO需求多留20%余量
· 继电器输出(MR)适合驱动接触器、指示灯等
· 晶体管输出(MT)适合高速脉冲（步进/伺服）和PLC间通讯
· 特殊功能（模拟量/温度/通讯）用扩展模块
· 点数越多越贵，根据实际IO需求多留20%余量
· 继电器输出(MR)适合驱动接触器、指示灯等
· 晶体管输出(MT)适合高速脉冲（步进/伺服）和PLC间通讯
· 特殊功能（模拟量/温度/通讯）用扩展模块
常用型号与规则解读
三菱E800系列型号规则：
FR - E800 - XX - X - X
对应：系列 / 机型 / 功率 / 电压 / 规格
功率XX（单位kW x 10）：
007：0.75kW
015：1.5kW
022：2.2kW
037：3.7kW
055：5.5kW
075：7.5kW
110：11kW
150：15kW
电压：
无后缀：380V三相
4：400V（同上）
规格X（功能等级）：
CHD：标准通用型（最常用）
HND：高性能型
型号示例：
FR-E820-007-4CHD = 0.75kW，380V，标准型
FR-E840-037-4CHD = 3.7kW，380V，标准型
FR-E840-055-4HND = 5.5kW，380V，高性能型
FR - E800 - XX - X - X
对应：系列 / 机型 / 功率 / 电压 / 规格
功率XX（单位kW x 10）：
007：0.75kW
015：1.5kW
022：2.2kW
037：3.7kW
055：5.5kW
075：7.5kW
110：11kW
150：15kW
电压：
无后缀：380V三相
4：400V（同上）
规格X（功能等级）：
CHD：标准通用型（最常用）
HND：高性能型
型号示例：
FR-E820-007-4CHD = 0.75kW，380V，标准型
FR-E840-037-4CHD = 3.7kW，380V，标准型
FR-E840-055-4HND = 5.5kW，380V，高性能型
选型要点：
· 变频器功率要 >= 电机功率（重载场合选大一级）
· 7.5kW以上建议外接制动电阻
· 长时间低频运行（<20Hz）需加大变频器功率或加散热风扇
· 变频器功率要 >= 电机功率（重载场合选大一级）
· 7.5kW以上建议外接制动电阻
· 长时间低频运行（<20Hz）需加大变频器功率或加散热风扇
基本接线
电源端子：
L、N：AC220V电源输入（或DC24V）
24V+、COM：DC24V输出（给传感器供电）
数字量输入DI（开关量信号进入PLC）：
I0.0、I0.1...IN.n：输入端子
COM（或M）：公共端
接法：外部触点一端接I端子，另一端接COM
例：按钮SB → I0.0（按下时PLC检测到信号）
数字量输出DO（PLC控制外部设备）：
Q0.0、Q0.1...QN.n：输出端子
接法：Q端子 → 中间继电器KA线圈 → 电源
（晶体管输出可直接带小负载，继电器输出必须加KA）
重要：PLC输出不能直接驱动接触器线圈！
必须通过中间继电器KA过渡
L、N：AC220V电源输入（或DC24V）
24V+、COM：DC24V输出（给传感器供电）
数字量输入DI（开关量信号进入PLC）：
I0.0、I0.1...IN.n：输入端子
COM（或M）：公共端
接法：外部触点一端接I端子，另一端接COM
例：按钮SB → I0.0（按下时PLC检测到信号）
数字量输出DO（PLC控制外部设备）：
Q0.0、Q0.1...QN.n：输出端子
接法：Q端子 → 中间继电器KA线圈 → 电源
（晶体管输出可直接带小负载，继电器输出必须加KA）
重要：PLC输出不能直接驱动接触器线圈！
必须通过中间继电器KA过渡
PLC与外围元件连接图
输入侧：
SB启动(NO) → I0.0 / COM
SB停止(NC) → I0.1 / COM
FR常闭(95-96) → I0.2 / COM（过载信号）
SQ行程开关 → I0.3 / COM（到位信号）
输出侧：
Q0.0 → KA1线圈 → 24V → KA1触点 → KM1线圈 → 220V
Q0.1 → KA2线圈 → 24V → KA2触点 → KM2线圈 → 220V
Q0.2 → HL(运行指示) → 220V
Q0.3 → HA(报警电铃) → 220V
SB启动(NO) → I0.0 / COM
SB停止(NC) → I0.1 / COM
FR常闭(95-96) → I0.2 / COM（过载信号）
SQ行程开关 → I0.3 / COM（到位信号）
输出侧：
Q0.0 → KA1线圈 → 24V → KA1触点 → KM1线圈 → 220V
Q0.1 → KA2线圈 → 24V → KA2触点 → KM2线圈 → 220V
Q0.2 → HL(运行指示) → 220V
Q0.3 → HA(报警电铃) → 220V
PLC接线基础（装配电工必学）
PLC是自动化设备的大脑，装配电工必须会接PLC的输入输出。
PLC输入输出类型
DI（数字量输入）—— 最常用：
接按钮、接近开关、光电开关等开关信号
接法：传感器信号线 → PLC输入端子(X0/X1/...)，传感器电源负 → PLC的COM
DO（数字量输出）：
控制继电器、指示灯、电磁阀等
接法：PLC输出端子(Y0/Y1/...) → 负载 → 电源
继电器输出型：交直流都能控
晶体管输出型：只能控直流，但响应快
AI（模拟量输入）：
接温度传感器、压力传感器等4-20mA/0-10V信号
接法：传感器信号+ → PLC的AI端子，传感器信号- → PLC的AGND
AO（模拟量输出）：
控制变频器频率给定、调节阀开度等
接法：PLC的AO端子 → 变频器的AI端子
接按钮、接近开关、光电开关等开关信号
接法：传感器信号线 → PLC输入端子(X0/X1/...)，传感器电源负 → PLC的COM
DO（数字量输出）：
控制继电器、指示灯、电磁阀等
接法：PLC输出端子(Y0/Y1/...) → 负载 → 电源
继电器输出型：交直流都能控
晶体管输出型：只能控直流，但响应快
AI（模拟量输入）：
接温度传感器、压力传感器等4-20mA/0-10V信号
接法：传感器信号+ → PLC的AI端子，传感器信号- → PLC的AGND
AO（模拟量输出）：
控制变频器频率给定、调节阀开度等
接法：PLC的AO端子 → 变频器的AI端子
源型/漏型（必须匹配！）
这是PLC接线最容易出错的地方！
源型(Source)输入：
PLC的COM端接0V（负极）
传感器输出高电平(24V)时PLC检测到ON
配PNP传感器
漏型(Sink)输入：
PLC的COM端接24V（正极）
传感器输出低电平(0V)时PLC检测到ON
配NPN传感器
国内常见配置：
三菱PLC → 默认漏型(COM接24V) → 配NPN传感器
西门子PLC → 默认源型(COM接0V) → 配PNP传感器
信捷/汇川 → 看型号，两种都支持
接错了传感器信号反着来，PLC收不到信号！
源型(Source)输入：
PLC的COM端接0V（负极）
传感器输出高电平(24V)时PLC检测到ON
配PNP传感器
漏型(Sink)输入：
PLC的COM端接24V（正极）
传感器输出低电平(0V)时PLC检测到ON
配NPN传感器
国内常见配置：
三菱PLC → 默认漏型(COM接24V) → 配NPN传感器
西门子PLC → 默认源型(COM接0V) → 配PNP传感器
信捷/汇川 → 看型号，两种都支持
接错了传感器信号反着来，PLC收不到信号！
PLC接线实例（三菱FX系列）
输入侧接线：
24V+ → 传感器棕线(Brown)
0V → 传感器蓝线(Blue) + PLC的S/S端子(漏型时S/S接24V)
传感器黑线(Black) → PLC的X0/X1/X2...
输出侧接线（继电器输出型）：
PLC的Y0 → 接触器线圈A1
接触器线圈A2 → 电源另一端(N或L)
PLC的COM → 接电源的一端(L或N)
注意：
• 继电器输出型COM端接什么电压都行(AC220V/DC24V)
• 晶体管输出型只能接DC，注意正负极
• 每个输出点有额定电流限制(一般2A)，大负载要加中间继电器
24V+ → 传感器棕线(Brown)
0V → 传感器蓝线(Blue) + PLC的S/S端子(漏型时S/S接24V)
传感器黑线(Black) → PLC的X0/X1/X2...
输出侧接线（继电器输出型）：
PLC的Y0 → 接触器线圈A1
接触器线圈A2 → 电源另一端(N或L)
PLC的COM → 接电源的一端(L或N)
注意：
• 继电器输出型COM端接什么电压都行(AC220V/DC24V)
• 晶体管输出型只能接DC，注意正负极
• 每个输出点有额定电流限制(一般2A)，大负载要加中间继电器
附、符号补充
电容器 C（符号补充）
电路符号
电气符号说明：
• 两条平行线 = 无极性电容（如CBB、瓷片电容）
• 一条直线+一条弧线 = 有极性电容（电解电容，注意正负极！）
装配电工常见应用：
• 单相电机启动电容（CBB电容）
• 功率因数补偿电容（电力电容器）
• 变频器/伺服驱动器输入端EMI滤波电容
• 开关电源滤波电容（电解电容）
安全提示：
• 大容量电容断电后仍储存高压电能！
• 维修前必须先放电（用放电电阻或灯泡）
• 电解电容有极性，接反会爆炸！
• 两条平行线 = 无极性电容（如CBB、瓷片电容）
• 一条直线+一条弧线 = 有极性电容（电解电容，注意正负极！）
装配电工常见应用：
• 单相电机启动电容（CBB电容）
• 功率因数补偿电容（电力电容器）
• 变频器/伺服驱动器输入端EMI滤波电容
• 开关电源滤波电容（电解电容）
安全提示：
• 大容量电容断电后仍储存高压电能！
• 维修前必须先放电（用放电电阻或灯泡）
• 电解电容有极性，接反会爆炸！
热保护继电器 FR/KH（符号对比）
热保护继电器符号
与热继电器FR的区别：
• FR（热继电器）：过载保护，电流过大时延时断开
• KH（热保护继电器）：直接检测电机绕组温度
接线区别：
• FR：串在主回路中，靠电流发热动作
• KH：埋在电机绕组中，靠温度动作
• 符号中KH多了温度检测标志
应用场景：
• 普通电机用FR就够了
• 大型电机、重要电机同时用FR+KH双保险
• FR（热继电器）：过载保护，电流过大时延时断开
• KH（热保护继电器）：直接检测电机绕组温度
接线区别：
• FR：串在主回路中，靠电流发热动作
• KH：埋在电机绕组中，靠温度动作
• 符号中KH多了温度检测标志
应用场景：
• 普通电机用FR就够了
• 大型电机、重要电机同时用FR+KH双保险
自锁按钮 SB（符号补充）
自锁按钮符号
与普通按钮的区别：
• 普通按钮：按下去通，松手就断（点动）
• 自锁按钮：按一下锁住（通），再按一下弹出（断）
常见应用：
• 设备电源开关（开机/关机）
• 照明开关
• 需要保持状态的场合
接线要点：
• 内部有机械锁定机构
• 触点类型和普通按钮一样有NO和NC
• 配电柜面板上的电源指示灯旁边常用
• 普通按钮：按下去通，松手就断（点动）
• 自锁按钮：按一下锁住（通），再按一下弹出（断）
常见应用：
• 设备电源开关（开机/关机）
• 照明开关
• 需要保持状态的场合
接线要点：
• 内部有机械锁定机构
• 触点类型和普通按钮一样有NO和NC
• 配电柜面板上的电源指示灯旁边常用
电铃 HD 与蜂鸣器 HA（符号补充）
电铃符号
蜂鸣器符号
电铃 HD：
• 声音大，适合工厂车间报警
• 常见于设备启动预告、故障报警
• 电压：AC 220V 或 AC 36V（安全电压）
蜂鸣器 HA：
• 声音较小，适合控制柜/操作台提示
• 有有源（直接通电响）和无源（需要信号驱动）之分
• 常见于PLC输出报警、计数到达提示
接线要点：
• 电铃一般接AC 220V，由继电器触点控制
• 蜂鸣器注意区分有源/无源，接法不同
• 声音大，适合工厂车间报警
• 常见于设备启动预告、故障报警
• 电压：AC 220V 或 AC 36V（安全电压）
蜂鸣器 HA：
• 声音较小，适合控制柜/操作台提示
• 有有源（直接通电响）和无源（需要信号驱动）之分
• 常见于PLC输出报警、计数到达提示
接线要点：
• 电铃一般接AC 220V，由继电器触点控制
• 蜂鸣器注意区分有源/无源，接法不同
常用品牌区别
选元件要根据预算和使用场景来，不是越贵越好，但也别太贪便宜。
进口高端品牌（预算充足、设备重要）：
施耐德 Schneider（法国）：
· 做工精致，包装讲究
· 触点银合金含量高，寿命长
· 价格贵，是国产的2~3倍
· 常用系列：LC1D（接触器）、C65N（断路器）
ABB（瑞士）：
· 工业级口碑非常好，重载首选
· 坚固耐用，适合环境恶劣的工厂
· 常用系列：AX系列（接触器）、S200（断路器）
欧姆龙 Omron（日本）：
· 继电器、传感器做得最好
· 时间继电器精度高，稳定可靠
· 常用系列：MY系列（中间继电器）、H3Y（时间继电器）
施耐德 Schneider（法国）：
· 做工精致，包装讲究
· 触点银合金含量高，寿命长
· 价格贵，是国产的2~3倍
· 常用系列：LC1D（接触器）、C65N（断路器）
ABB（瑞士）：
· 工业级口碑非常好，重载首选
· 坚固耐用，适合环境恶劣的工厂
· 常用系列：AX系列（接触器）、S200（断路器）
欧姆龙 Omron（日本）：
· 继电器、传感器做得最好
· 时间继电器精度高，稳定可靠
· 常用系列：MY系列（中间继电器）、H3Y（时间继电器）
合资/台资品牌（性价比之选）：
正泰 CHNT（中国）：
· 国内销量最高的民用品牌
· 价格便宜，质量稳定，假货多（注意辨别）
· 常用系列：CJX2（接触器）、NXB（断路器）
德力西 DELIXI（中国）：
· 和正泰齐名，定位差不多
· 质量好，价格略低于正泰
· 常用系列：CJX2S（接触器）
台安 TAIAN（台湾）：
· 老品牌，做工比大陆品牌略好
· 价格介于正泰和施耐德之间
· 常用系列：CN系列（接触器）
正泰 CHNT（中国）：
· 国内销量最高的民用品牌
· 价格便宜，质量稳定，假货多（注意辨别）
· 常用系列：CJX2（接触器）、NXB（断路器）
德力西 DELIXI（中国）：
· 和正泰齐名，定位差不多
· 质量好，价格略低于正泰
· 常用系列：CJX2S（接触器）
台安 TAIAN（台湾）：
· 老品牌，做工比大陆品牌略好
· 价格介于正泰和施耐德之间
· 常用系列：CN系列（接触器）
国产中高端（工厂常用）：
天水二一三（国企老厂）：
· 质量过硬，工业级首选
· 价格比正泰贵，但比施耐德便宜很多
良信电器（上市公司）：
· 近年来崛起的品牌，做工精致
· 定位高于正泰，低于施耐德
天水二一三（国企老厂）：
· 质量过硬，工业级首选
· 价格比正泰贵，但比施耐德便宜很多
良信电器（上市公司）：
· 近年来崛起的品牌，做工精致
· 定位高于正泰，低于施耐德
避坑提醒：
1. 正泰假货最多！别贪网上特别便宜的，建议去当地授权经销商
2. 同样规格，施耐德LC1D重量比国产重1/3，这就是真材实料
3. 安全回路（急停、热继电器）建议用好点的品牌，别省这点钱
4. 民用照明、不重要的小负载，正泰/德力西完全够用
1. 正泰假货最多！别贪网上特别便宜的，建议去当地授权经销商
2. 同样规格，施耐德LC1D重量比国产重1/3，这就是真材实料
3. 安全回路（急停、热继电器）建议用好点的品牌，别省这点钱
4. 民用照明、不重要的小负载，正泰/德力西完全够用